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使用切粒机滚刀过程中必须遵守哪些规则?

时间:2019-11-23 08:35:28 作者:精德 点击:

  为了更好地使用切粒机滚刀,我们在使用过程中必须遵守以下规则:

  

  一、启动前的准备

使用切粒机滚刀过程中必须遵守哪些规则?(图1)

  1)本机在第二次启动前必须检查各电机的运行方向,以防反转;

  

  2)检查水、电、气是否满足机器的正常生产要求;

  

  3)检查各传动部件是否正常,检查模具挤压孔是否堵塞,如有堵塞,清除疏通(加热模具后即可),检查离心干燥机内框是否干净。

  

  4)检查各润滑点的润滑要求。

  

  第二,启动

  

  1)预热转换阀、模头和挤出机,直到设定合理的工艺温度。(预热期间切粒机滚刀必须与模头分离)。

  

  2)预热循环水,检查循环水系统管道是否正常。

  

  3)开启和开启气源,将工作气压调节至0.5Mpa-0.6Mpa的正常范围,推荐值为0.5Mpa

  

  4)预热后,打开挤出机挤出物料。减压阀处于排放状态。检查卸货是否合格。如果没有,调整挤压工艺,直到合格。

  

  5)在切换减压阀的挤压状态以使模具材料充满后,将减压阀切换到排出状态,并使用专用工具移除水室和模具材料。

  

  6)清洁模具开口后,推动切粒机滚刀,并用箍锁紧接头。

  

  7)打开联动装置,按下屏幕切粒机滚刀on按钮,调整切刀进给,同时将DV阀切换到挤出状态。

  

  8)调整屏幕上的各种工艺参数和转速,使排出的产品达到预期要求,进入正常生产。

  

  三,关闭

  

  1)停止加热;

  

  2)挤出后关闭挤出;

  

  3)关闭切粒机滚刀;

  

  4)关闭水系统;

  

  5)关闭干燥器;

  

  6)清理模头上的残料,清理挤压模头挤压出口的残料,疏通所有模孔。

  

  注意:由于模具的结构限制,为了避免清洗过程中损坏温度传感器,必须先将传感器从模具中取出。

  

  7)清洗离心干燥机的内腔;

  

  8)关闭压缩空气源;

  

  9)关闭控制柜电源;

  

  10)清理现场。

  

  这些是操作切粒机滚刀时必须遵守的规则,希望能帮助更多用户安全使用该设备。

  

  无论操作哪种设备,注重细节都非常重要,这样可以降低出错率,提高工作效率。其次,还能保证设备的安全稳定运行,降低操作风险。现在让我们来谈谈操作水下造粒系统时要注意的细节:

  

  水下造粒系统是一种可以将物料制成特定方式的成型机。水下造粒系统广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、采矿冶金、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。水下造粒系统主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂加工。水下造粒系统可降解母料挤出、聚氨酯加成聚合和聚酰胺缩合反应;碳粉和磁粉的造粒,电缆绝缘材料、护套材料、低烟无卤阻燃聚氯乙烯电缆材料和各种硅烷交联材料的制备等。小型模型主要用于科学研究和教育。

  

  水下造粒系统的操作细节

  

  1.水下造粒系统的主电机和油泵电机电气联锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不停车。

  

  2.当压头超过设定的报警值时,物料压力报警信号会亮起并主动停止机器。

  

  3.主电机和进给电机电气联锁,即水下造粒系统的主电机不启动,进给电机不能启动;进给电机的主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜有过流维护,出厂前已设置好。此外,水下造粒系统还具有机械维护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被卡住,变速箱停止工作。

  

  4.水下谷物切割系统选用变频调速、通讯电机驱动或DC调速和DC电机驱动。减速和双螺杆传动在同一个盒子里,外形尺寸紧凑。水下造粒系统采用配有剪切销的安全联轴器,可防止螺杆和传动箱因过载而损坏。

  

  在操作水下造粒系统时,应注意以上工作细节,这样不仅能取得较好的效果,而且能延长设备的使用寿命。