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机械刀具的性能有哪些?

时间:2019-09-15 01:59:12 作者:admin 点击:

  机械刀具的性能

  

  1.高硬度和耐磨性硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片必须从工件上切割出切屑,其硬度必须大于工件材料的硬度。用于切割金属的机械刀片的切削刃的硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。通常,机械刀片材料的硬度越高,其耐磨性越好。结构中的硬点(碳化物,氮化物等)越硬,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,耐磨性越好。耐磨性还与摩擦区的化学成分,强度,微观结构和温度有关。材料的耐磨性可用公式WR表示:WR = KICO.5E-0.8H1.43其中:材料的硬度(GPa)e越高,耐磨性越好。 2,足够的强度和韧性使机械刀片承受很大的压力,并且在切割过程中经常发生冲击和振动条件下,不会造成切屑和断裂,机械刀片材料必须具有足够的强度和韧性。 3,高耐热性(热稳定性)耐热性是机械刀片材料切削性能的主要指标。它指的是机械叶片材料在高温条件下保持一定硬度,耐磨性,强度和韧性的能力。机械刀片材料还应具有在高温下抗氧化和良好的抗粘附和扩散性的能力,即材料应具有良好的化学稳定性。 4,良好的热物理性能和抗热震性机械叶片材料的导热性越好,切割热越容易从切割区消散,这有利于降低切割温度。当使用间断切削或切削液时,机械刀片经常受到大的热冲击(极端温度变化),并且在机械刀片内部产生裂缝以导致破裂。机械刀片材料抵抗热冲击的能力仅由耐热冲击系数表示。 R定义为:R =进入ab(1-u)/ Ea其中:导热率;抗拉强度;一比一白松比; E-one弹性模量; a-one热膨胀系数。导热系数大,使热量容易散热,降低机械叶片表面的温度梯度;热膨胀系数小,可以减少热变形;弹性模量小,可以减小热变形引起的交变应力的大小;提高了热冲击性能。具有良好抗热冲击性的机械刀片材料可在切割期间使用切削液。 5,良好的工艺性能为了便于机械刀片的制造,机械刀片材料要求具有良好的工艺性能,如锻造性能,热处理性能,高温塑性变形性能,磨削加工性能等。 6.经济经济是机械叶片材料的重要指标之一。虽然高质量的机械叶片材料对于单件式机械叶片具有高成本,但是由于其长使用寿命,将它们分配到每个部件的成本不一定很高。因此,在选择机械叶片材料时,必须考虑其经济效果。