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分享几点折弯机模具常见问题

时间:2019-09-19 00:49:52 作者:admin 点击:

  折弯机模具的使用中应注意哪些共同的问题?总结并介绍了使用折弯机模具的说明。我希望能帮你。

  

  1.间隙较大

  

  一种。足够长的冲床冲模的切削刃材料厚度加上1mm的变化的柱塞

  

  b.切割的模具间隙过大,无法减小间隙,或使用帆布机减小间隙

  

  c.冲头或模板未退磁。冲头或模板被去磁化器消磁。

  

  2.废料堵穴

  

  一种。消隐孔或小孔消隐增加偏离孔消隐消隐平滑

  

  b.增加落料孔的倒角以去除倒角

  

  c.切削刃或反向侧的延伸孔的切削锥减少了直壁的长度。

  

  d。钻孔壁相对的直边太长,使得缩短的比特的直边壁

  

  切削刃的刃口大,造成材料堵塞和再磨削的刃口。

  

  3.披锋不良

  

  边缘塌陷,导致刃口的过度重磨。

  

  湾有间隙冲头和冲模切成的间隙过大线块,再次

  

  c.打磨模具边缘直壁位置,光洁度差

  

  凸模和凹模之间的间隙太小,无法节省模具和匹配间隙。

  

  即顶力过大,反向变化毛刺拉弹簧力减小浇头

  

  4.切边不齐

  

  a.定位偏移 调整定位

  

  湾有单侧成型材料以增加辊隙的拉伸力,定位调整

  

  设计错误,造成刀刃不均匀,刀刃插入不均匀。

  

  d。进料器调整允许进料

  

  e.计算进给步距、重新计算步距和重新定位刀具位置时的误差

  

  5.冲头易断

  

  关闭高度太低,冲孔切入工具的边缘太长,无法调整关闭高度。

  

  湾材料被适当地定位,从而在单侧冲孔冲头切割,或调整进给的定位由于不均匀的应力打破装置

  

  c.用下模废料堵住刀刃,折断冲头,重新钻大落料孔,使落料顺畅。

  

  冲床(夹板)的固定部分用导向部分修改或重新切割成块,以使打孔上下平滑)。

  

  不良即节拍引导板,导致冲单边受力回放板间隙修复

  

  f.冲头刃口太短,与冲头板干涉,无法更换冲头,增加部分刃口长度。

  

  打孔没有固定好,打孔是上下重新固定的,所以不能上下移动。

  

  H。冲边缘不是锋利的边缘修磨

  

  一、冲头表面张力、剥离时受力不均、冲头更换

  

  冲头太薄,太长,强度不足以改变冲头类型。

  

  ķ。冲头硬度过高时,材料不更换凸模冲头的材料,热处理的硬度调整

  

  6.铁屑

  

  A.交错钢筋束重新计算钢筋位置或弯曲位置。

  

  b.弯曲间隙太小,挤压铁芯片以重新调整间隙,或研磨成型块或研磨成型冲头

  

  C。太急剧弯曲冲头微调角度R

  

  d.材料太少,无法重新接合刀刃

  

  肌腱太窄,不能再研磨.

  

  7.抽芽不良

  

  。中央盲孔和萌芽萌芽红色子中心不重合,以确定正确的中心位置,或者移动萌芽冲的位置,或者移动到萌芽 - 边缘高 - 低侧活动预穿孔位置甚至破裂或调整所述定位

  

  b.模具间隙不均匀,导致出芽边缘低甚至断裂,返修出芽边缘高。

  

  c.芽的底孔不符合要求,导致芽的高度和底孔直径的重新计算,预冲增加或减小直径偏差,甚至破裂。

  

  8.成型不良

  

  A.成型模具的凸模过于尖锐,导致材料开裂,形成凸模固定R角,在刀刃处适当修复R角。

  

  b.成形凸模长度不足导致无法计算出正确的成形凸模长度,无法调整凸模的实际长度以满足成形要求。

  

  c.成型冲头过长,材料在成型处变形,确定冲头的正确长度,调整冲头的实际长度,以满足冲头断裂的要求。

  

  d.成形现场材料短缺导致展开材料拉伸裂纹计算,或R角改变,或成形高度降低

  

  e.定位不良,造成整形调整定位或送料装置不良

  

  f.成型间隙太小,导致拉伸裂纹或变形展开间隙。

  

  9.折弯尺寸

  

  一种。模具没有调整所造成的尺寸的部分原因不足的角度误差,关闭高度调节,不良或不利的角度差

  

  b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧

  

  (C)材料造成的角差不符合要求,导致材料尺寸的变化或间隙偏差的调整。

  

  d。材料的厚度变化所引起由于不良的尺寸偏差角来确定材料的厚度,材料变化或重新调整隙差

  

  e.定位不当导致尺寸偏差调整和定位,使尺寸合格。

  

  这是在折弯机的常见问题中需要注意的问题。本公司专业生产各种折弯机模具、切纸刀、刮墨器、三孔刀片、食品刀片、化纤刀片、异形刀片、拆分刀片、技术刀片、剪板机刀片、粉碎机刀片和各种机械模具的其他优质厂家、一年的研磨和质量保证,欢迎光临折弯机的折弯机!