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撕碎机刀片在生产中保证质量的几大因素

时间:2019-09-28 14:41:51 作者:admin 点击:

  本公司为您定做各种规格的撕碎机刀片,选用优质的材料,先进的热处理,采用高精度的设备,确保刀片的尺寸、平行度和精度。随着粉碎机叶片的应用越来越广泛,其生产过程也随着客户的需求而变得复杂。目前,切割机叶片的制造是根据质量要求来决定生产过程的,这就需要对切割机叶片的加工过程进行系统的分析,以选择各种形状的毛坯和制造方法,并制定出详细的加工工艺,以生产出符合客户要求的高质量产品。


  在撕碎机刀片实际生产过程中,生产线可以制备来解决一些特殊形状产品的可操作性,减少废物的产生;在处理表面的相应处理方法的选择,由所述产品的形状不同的处理过程划分,并且,安排各步骤中,一个步骤,以确定要求和复杂的顺序。

撕碎机刀片在生产中保证质量的几大因素(图1)

  在选择粉碎机刀片加工方法时,应考虑加工经济性。产品精度应与表面加工精度要求和表面粗糙度要求相适应,以保证加工表面的尺寸精度、形状精度和平行度要求。一般来说,加工方法应与粉碎机刀片材料的可加工性以及产品的结构形状和尺寸相适应。


  在产品的热处理过程中,了解热处理的目的是必要的。工艺要求是改变叶片材料的性能,消除内部应力;工艺目的不同,工艺中的内容和布置也不同;热处理过程的第一步是准备热处理,这样可以提高碎纸机刀片的力学性能。淬火是在高温加热后快速冷却碎纸机刀片,将钢组织转化为马氏体,加热至一定温度,再转化为回火的缆体的过程。由于回火温度的不同,性能可以在一定的调整范围内。


  检验、检验过程看似简单,其实是一个非常重要的过程,当切割机叶片产品加工时,需要去除毛刺并检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等,这是整个切割机叶片加工过程的最后阶段。