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分切刀片生产流程分享

时间:2019-10-07 02:07:06 作者:admin 点击:

 第一材料选择:选择优质诚信的企业产品,严格控制原材料供应商的资质审查。如果批数据的不合格率达到1%,则拒绝该数据。

 

 二次下料:根据客户刀具的形状要求,用高精度锯床将原材料切割成预锻坯。

 

 第三次铸造:根据数据的结构特点,选择箱式电阻炉对锻造毛坯进行高温热处理,精确控制数据炉内的反应温度和时间,充分保证客户工具数据的100%完美铸造。

 

 第四次退火:物理冷却方法,以降低工具的温度,用于后续加工。


单轴撕碎机刀片

 

 第五次冷处理:冷处理方法稳定了数据结构和规模,有效防止了后处理冲击造成的加工变形的形成。

 

 第六次精加工:采用微磁、非磁和磨削方法,逐渐消除刀具的整体变形。

 

 第七精细研磨:超高精度研磨设备,镜面研磨处理,逐步提高产品的精度、平行度和润滑性

 

 第五次检查:在200倍放大镜下手工检查;不合格产品严禁出厂销售。

 

 第六个包装:第一个薄膜包装、第二个泡沫包装、第三个纸箱包装和第四个木箱包装,360度,以防止产品交付过程中可能的损坏!