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怎么延长小圆刀片的使用寿命

时间:2019-10-08 01:17:23 作者:admin 点击:

  用于微型切割机的切割工具需要能够保持切割精度并提高耐磨性。  从使用的角度来看,它涉及各种各样的待切割材料,从高硬度钢到硬质合金、陶瓷和其他脆性材料。  在这种情况下,越来越多的立方氮化硼(CBN)烧结体和金刚石烧结体用作切削工具的材料,它们比普通的涂覆硬质合金具有更好的耐磨性。  然而,加工表面的粗糙度比是1μ;米大切削作业,但仍主要使用小圆刀片。

小圆刀片


  涂层硬质合金刀片主要用于高硬度钢的粗切削(部分为精切削)  涂层技术近年来不断进步。除了用于小直径立铣刀的PVD(物理气相沉积)涂层之外,还促进了通过使用硅复合涂层来提高高温硬度和抗沉积性能。  最初,由于涂层的有效厚度(几微米)和粘合强度,商用涂层超硬合金立铣刀的最小直径最多减小到0.1毫米。  然而,当涂层厚度减少到1 μm时;米,直径10微米;市场上已经有100万个钻头(日常切削工具),立铣刀的直径也是10微米;m的产品上市了。


  小直径刀具本身的主要技术主题如下


  ①刀头磨削技术  选择金刚石砂轮,研究建立砂轮磨削工艺和磨削条件等。


  ②为了保证刀具的刚性,设计了能最大限度保证截面积的刃口形状。  此外,切削刃的槽形设计考虑了切削过程中的弯曲损失。


  ③采用粒度数百纳米的超细颗粒合金


  ④满足高精度要求  通过提高切削刃精度,提高了切削精度,延长了刀具寿命。  例如,可以实现±的切削刃直径;2亩;在m以内,刀头的摆动精度为2 μm;在m以内,刀柄直径精度为0 ——-2.5 μm;M(JISH3标准,圆度0.1μ;m)以内的高精度工具磨削技术。