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怎样分辨撕碎机刀片焊接的质量?

时间:2019-10-09 00:47:49 作者:admin 点击:

  如何检查撕碎机刀片焊接质量?


  为确保焊接质量,应仔细检查焊接车刀,找出缺陷原因并加以改进。  检查前,车刀应喷砂或轻轻打磨,以去除粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗。  检查项目和要求如下:


  1。检查焊接强度:用绿色碳化硅砂轮打磨车刀背面,检查焊料层厚度,要求小于0.15毫米  刀头支架底面不得有气孔和焊料不足。未填充焊料的焊缝不得超过焊缝总长度的10%。  如果有气孔,刀片会在切割过程中脱落。


撕碎机刀片


  二。检查撕碎机刀片在刀槽中的位置:如果刀片错位和下垂超过技术要求,应重新焊接。


  3。检查焊接强度:用木锤或紫铜锤适度用力敲打叶片,或用工字钢锤强力敲打撕碎机刀片。此时,刀片不会从合格的刀片槽中脱落。  为了检查叶片的焊接强度,不必逐一检查,也可采用抽查的方式。


  4。检查撕碎机刀片的平整度:如果叶片上有明显的凹坑,说明叶片因过热而变形,新叶片应重新焊接。


  5。检查裂纹:用煤油清洗刀片后,如果刀片有裂纹,煤油会渗透到裂纹中,出现黑线,肉眼可以观察到。  用10-40倍放大镜也能观察到。


  为了检查叶片裂纹,也可以使用彩色探伤方法:65%煤油、30%变压器油和5%松节油混合溶液,稍加一些苏丹红  将车刀的刀片部分放入溶液中10-15分钟,然后用清水清洗,涂上一层粘土(高岭土),烘烤数千年后观察其表面。如果刀片上有裂缝,溶液的颜色会暴露在粘土上,肉眼可以看到。  破裂的叶片不能使用,需要重新焊接。


  除了上面提到的7J汽车的几种常见焊接方法之外,还有油屏蔽、电炉、锻造炉和还原气体炉钎焊等方法,这里不再详细描述。