在切粒机的测试过程中，滚刀磨损是不可避免的，但如果切粒机滚刀磨损过快，必须尽快找出原因并找出解决办法，以提高生产效率。
首先，滚刀磨损过渡。
解决方案:及时更换工具或刀刃
第二，切削液流量不足或填充方法不正确，会因冷、热积聚而损坏切粒机滚刀。
解决方案:1 .增加切削液的流量；2、合理安排切削液喷嘴位置；3.使用喷雾冷却等有效的冷却方法来提高冷却效果。4.使用干式切削来减少对滚刀的热冲击。
三、切粒机滚刀安装不正确。例如，切割圆滚刀的安装太高或太低；
解决方法:重新安装滚刀
四、工艺系统刚性太差，导致切割振动过大。
解决方案:1 .增加工件的辅助支撑，提高工件的夹紧刚度；2、缩短切粒机滚刀的悬挂长度；3.适当减小机械滚刀的后角；应采取其他消除振动的措施。
五、例如，如果切粒机滚刀从工件中间切入时用力过大，并且没有退回滚刀，它将立即停止。
切粒机滚刀通常采用阻力键和开式齿轮传动形式的离合器结构。还将使用先进的电气设备。通过这种方式，可以降低噪声，并且操作将更加方便。切粒机全部采用全钢焊接而成，结构非常简单，使用方便。
切粒机的机器功能特点；
1.采用具有足够强度和刚度的全钢焊接布局。
2、液压传动系统，运行安全可靠，外形美观。
3.配备快速灵活的间隙调节机构，切粒精度高。
4.提供光对准组件以便于划线和切粒。
5.数字显示和装配可用于后制动器的尺寸和切粒时间。
6.机床下方和前方设有安全围栏组件，电气柜设有开门和断电，紧急开关组件依次设有带保护盖的脚踏开关，确保安全切粒机通过活动上滚刀和牢固的下滚刀操作。采用适当的滚刀间隙对不同厚度的金属板施加切粒力，使金属板根据所需尺寸分别破碎。切粒机通常用于切割具有直边的金属板坯。它们使用可移动的上滚刀和坚固的下滚刀，以采用适当的滚刀间隙，并对不同厚度的金属板施加切粒力，使金属板根据所需尺寸分别断裂。触发切粒的原因是上滚刀牢固地固定在刀架上，下滚刀牢固地固定在床面上，床面上设置有支撑球，便于板材的进给。
