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单轴撕碎机刀片的实际运行是否科学合理?

时间:2019-11-05 00:40:54 作者:admin 点击:

  目前,撕碎机广泛应用于撕碎机刀片,单轴撕碎机刀片尤为突出。众所周知,刀片的使用寿命不仅与自身材料有关,而且是一个重要的影响因素,即单轴撕碎机刀片的实际运行是否科学合理?那么,如何确保刀片式服务器长期运行良好?应该注意哪些问题?听听专家的分析。

  

  首先,确保机器的正常运行

  

  为了使单轴撕碎机的刀片正常工作,发挥强大的切割效果,创造准确的工作标准和效果,首先必须保证撕碎机的正常工作。因此,在工作前对撕碎机进行全面的检查是非常重要的,尤其是一些重要操作部件的安全性能,尤其是齿、锤和刀片的润滑效果是否正常,因为这些都直接关系到撕碎机的正常工作。


单轴撕碎机刀片

  

  第二,在使用过程中要掌握撕碎机的刀片和温度。

  

  在使用撕碎机的工作过程中,我们的施工人员必须具备较高的专业技能。有时,我们必须密切注意单轴撕碎机刀片的操作。如何发现刀刃堵塞或问题,应及时停机清理或更换刀刃,以保证正常工作。此外,当我们超负荷工作时,我们会导致机器温度过高,废料会喷出来。此时,我们应该及时排除障碍。

  

  第三,消除问题后注意细节

  

  当我们利用撕碎机会并相应地处理问题时,我们不会立即填充材料,而是将单轴撕碎机的刀片闲置几秒钟。如果立即填充的材料在机械转速过低的情况下损坏设备,那么我们就不能随意退回皮带,这样会导致温度上升和爆炸。

  

  第四,在工作中加强检查刀片非常重要。

  

  当我们长时间切割时,我们必须注意定期停下来加固刀片和动力机。意外和不必要的事故会发生。如果是长期的流水作业,必须将单轴撕碎机的刀片放在机座上,这样更稳定、更方便、更安全。因此,只有当发现刀片在加工过程中钝化或开裂、轧制或打开时,我们才必须及时更换刀片,以确保工作顺利完成,并确保分段的高标准。

  

  因此,为了使单轴撕碎机的刀片在工作过程中发挥最大的作用,必须随时检查刀片的稳定性、刀片交叉的韧性和刀片的异常情况,以保证工作质量和切割产品的标准化。

  

  撕碎机刀片是撕碎机最重要的附件之一。撕碎机刀片广泛用于粉碎金属、电路板、塑料、废橡胶、木材等大量废弃物。撕碎机刀片的质量直接影响到机械废物的处理周期。它是撕碎机重要的粉碎操作部分。根据撕碎机结构的分类,撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片(方形刀片)和多轴撕碎机刀片。

  

  顾名思义,单轴撕碎机的刀片安装在单轴撕碎机的轴上,被称为移动刀。形状为方形,刀刃四边有弧度,中间有攻丝孔,从刀刃到中间孔的部分向内凹,与刀架上的固定刀配合使用。

  

  多轴撕碎机刀片是爪形刀片。根据每个公司的设计,它们安装在双轴或四轴撕碎机上。一般来说,它们可以分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀片、12爪撕碎机刀片等。它们用于破碎、撕裂和挤压,以减小材料的尺寸。这些撕碎机刀片广泛用于粉碎废塑料、橡胶、木材和其他大量废物。

  

  撕碎机刀片通常由9CrSi、Cr12MoV和SKD-11制成,其中9crsi为合金工具钢。该材料制成的刀具硬度高、耐磨性好,但脆性高,适用于橡胶、纤维、纸张等软质废料。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具钢。这两种材料性能相似,耐磨性和抗冲击性强,适用于粉碎木材、废旧家具和高硬度塑料。我们还根据精确的设计方案为客户提供全钢和镶钢刀片,更合理地为客户节约成本。