撕碎机刀片在生产过程中，进料不均匀对产量有很大影响。同时，撕碎机刀片进料不均匀会造成撕碎机刀片堵塞的问题。因此，一旦撕碎机刀片进给不均匀，就有必要找到问题并及时解决。
撕碎机刀片喂养不均匀的原因:
1.进料离撕碎机刀片进料仓太远。物料不能及时连续切碎，导致进料不均匀。
2.如果撕碎机刀片齿轮和风扇叶片高或低，将使更多的作物进入饲料，同时减少。
3、物料水分过大，加工物料水分也会造成进料不均匀。
4.一次加工的原料硬度不能相差太大，可以避免粉末排放不均匀。
5、细度分析仪调整不好，也会造成进料不均匀的问题。在实际生产中，会有这样或那样的问题。这应及时联系制造商，以找到最快的解决方案。
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撕碎机刀片设备使用一段时间后，机身很可能会在运行过程中强烈振动。出现这种情况的原因一般包括以下情况，这些情况将在下面的章节中逐一列出，希望对大家安全使用撕碎机刀片有所帮助。
1.大修和组装期间锤件安装不正确。为了防止转子的重量失去平衡，撕碎机刀片中的所有锤都必须在使用锤的同时改变侧面和转向，否则在操作过程中会发生强烈的振动。
2.相应两组锤片之间的重量差超过5g。消除方法是调整锤片的重量，使相应两组之间的重量差小于5g。
3.一些锤子夹得太紧，在操作过程中没有被扔掉。停机后，转动并用手观察，找到使锤体灵活转动的方法。
4.转子上其他零件的重量不平衡。这时，分别仔细检查和调整平衡。
5.主轴弯曲变形。解决方案是对齐或替换。
6.轴承间隙超出极限或损坏。一般来说，这个问题只能通过更换新轴承来解决。
7.操作时，底角固定螺母固定不紧或不松。解决办法是收紧。
撕碎机刀片是食用菌加工的一种机械设备。轴承装置是设备的主要部分。但是，在设备安装过程中，由于安装不当，轴承经常会改变整套轴承各部分之间的应力状态，轴承运行异常，过早失效。根据轴承安装、使用、维护和保养的技术要求，对运行中轴承的负荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑状况进行监测和检查。如果发现任何异常，立即找到原因并进行调整，使其恢复正常。此外，分析和检查润滑脂、周围介质和大气的质量也非常重要。
今天天气非常晴朗，边肖的心情好得多。编辑问每个人，你对撕碎机刀片足够了解吗？边肖提醒每个人，在购买任何设备之前，他们必须了解一些东西。接下来的小系列总结了撕碎机刀片的工作原理，并将其分为三点。你可以熟悉撕碎机刀片。
