撕碎机刀片,钨钢分切圆刀片,纵剪机刀片,口罩机剪刀,南京精德厂家生产各种机械圆刀片,包装机齿刀,折弯机模具,剪板机刀片,异形刀片,切粒机滚刀
全国咨询热线:13813096959
热门关键词:折弯机模具 撕碎机刀片 切粒机滚刀 纵剪机刀片 分切圆刀 齿形刀片 塑料热封刀 异形刀片 口罩机剪刀
新闻中心
联系我们

南京精德机械厂

地址:江苏省南京市溧水区明觉

Q Q:223536999

电话:13813096959

邮箱:223536999@qq.com

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 行业资讯

粉碎机刀片的基本领域要求是什么?

时间:2019-12-09 01:41:07 作者:精德 点击:

    粉碎机刀片的基本领域要求是什么?

  1超细粉末


  一般来说,粒径为0.1~10μm的粉末称为超细粉末。超细粉体的制备主要包括机械粉碎和化学合成。化学合成方法包括共沉淀法、水解法、溶胶-凝胶法、水热合成法、气相反应法和溶剂法等。目前,激光法(如钛酸钡粉末的合成)已经得到发展。由于化学合成法成本高、生产规模小、工艺复杂,除少数超细粉体外,大多数采用机械粉碎法。机械粉碎法生产成本低、收率高、工艺简单、机械化学反应简单,可以提高材料的性能,易于实现大规模生产。主要有气流磨、球磨机、振动磨、高压辊磨、离心磨、搅拌磨等。由于研磨方法和工作原理的不同,各种设备之间存在一定的差距。


  20世纪40年代以来,基于超细粉碎、分级和改性的深加工技术在国外引起了人们的关注。到20世纪60年代,这项技术发展迅速。目前,美国、德国、日本、英国等国家超细粉碎技术和设备的研发已经达到很高的水平,引进了各种类型和规格的干湿法超细粉碎分级设备,可以加工细度为0.5~10μm的任何窄级超细产品,我国超细粉碎技术和设备的研究始于20世纪60年代,发展缓慢。它直到20世纪80年代才迅速发展。到目前为止,它已经能够生产各种类型的气流磨、振动磨、搅拌磨和冲击磨,其性能与世界上已经形成的机型基本相当。长沙矿冶研究所开发的各种搅拌磨不断改进,并应用于非金属矿物、化工、涂料和粉末冶金行业。


  2纳米粉末材料


  纳米粉体的粒径在0.001-0.1μm之间,纳米粉体材料的表面积大,表面原子占很大比例,为无序的类气结构,颗粒内部为有序无序结构,这使得纳米粉体材料具有许多常规块体材料所不具备的特殊性质,如声、光、电、磁、热、力学等。例如,光吸收显著增加,金属熔点降低,微波吸收增加,等等。中国对纳米粉体的研究始于20世纪80年代,至今已有20多年的历史。目前,中国有80多家单位从事纳米粉体的研究。研究领域主要是无机非金属纳米粉体。研究项目主要集中在纳米粉体的合成与制备、扫描探针显微镜、分析电子学以及一些纳米粉体的应用。


  中国纳米企业形成了以北京(包括北京、天津、东北等地区)、上海(上海、浙江、山东、江苏、安徽等地区)和深圳(包括深圳、广州、福建等地区)为中心的三大纳米材料和纳米技术产业带。纳米粉体的年产量一般在100吨左右,大多数纳米企业仍处于起步阶段。这些企业有能力小批量生产各种纳米粉末。主要产品包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、纳米氧化铁、纳米氧化锌、纳米钛酸钡、铁酸镧、铁酸锌等。还有纳米光触媒、载银抗菌剂、抗静电剂、远红外粉、负离子粉等应用功能突出的纳米粉体材料。产品主要用于橡胶、塑料、涂料、化妆品、造纸、陶瓷、水泥、油墨等领域。


  3粉末的表面改性


  粉末表面改性是根据需要对粉末的表面特性进行物理、化学和机械处理等深加工,以改变粉末的表面物理和化学性质,如晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电学性质、表面吸附和反应特性等,并能满足新材料、新工艺和新技术发展的要求。粉末表面改性的方法主要包括:行李处理改性、沉淀反应法、表面化学改性、机械化学改性、外膜(封装)法和高能处理改性。改性设备主要包括高速混合机和低速混合机、高速气流冲击表面改性剂和三缸连续表面改性剂。


  4粉末颗粒的测量和表征


  粉末颗粒的测量主要针对颗粒尺寸、比表面积、形貌、颗粒表面组成、晶相和晶体结构分析、分散性测量、表面润湿性、涂覆量和涂覆速率等特征。粉末粒度的测量占有重要地位,也是粉末测量和表征的主要内容。目前,传统的筛网洗涤法、水力沉降法和显微分析法仍在广泛应用。同时,一些新技术和新设备也越来越受到重视,如激光衍射法和电子传感法。测量比表面积的标准方法是气体的低温吸附法,即气体分子占据颗粒表面,颗粒的比表面积通过测量气体吸附量来计算。常用的吸附气体是氮气。扫描电子显微镜和原子力显微镜可以用来观察颗粒表面的微观特征。此外,光电子能谱、红外光谱、x光衍射等测试技术也广泛应用于粉末颗粒的测量和表征。


  5国内粉末工程行业市场现状


  近年来,中国粉末工业发展迅速,已成为一个大型的跨行业、跨学科产业。全国粉末工业产值占第一、二产业总产值的一半以上,在整个国民经济中具有非常重要的战略地位。据专家预测,21世纪中国超细粉体产品的市场需求将以年均8.5%%的速度增长,2010年将达到158万吨以上。国内粉体工程行业的市场优势主要体现在以下三个方面:


  首先,中国有丰富的粉末工业原料和市场。随着国内产业结构的调整,各种新产品在新技术的支持下不断出现。原材料的精炼增加了国内对超细粉末产品的需求。仅涂料行业,2000年涂料用铁粉行业对粉末产品的需求就达到18万吨,高岭土涂料、橡塑填料、油漆、染料、医药、日用化工等行业的需求达到45万吨。增长迅速。


  第二,中国对粉末设备的需求日益增长。例如,1998年中国生产了21万吨杀虫剂、16万吨染料、186万吨涂料和264万吨聚乙烯。即使这些产品的超细加工量仅为10%,每年仍需要数千套粉末生产系统。这表明他们的技术设备市场非常广阔。


  第三,有些产品需要深加工技术才能出口创汇,其中超细粉碎和精炼技术是关键。以非金属矿产为例,中国有80多种非金属矿产,发展了50多种。滑石、萤石和石墨的出口量占世界贸易总额的40-50%,但中国非金属矿产出口的年外汇收入只有25亿美元,平均每吨不到100美元。1998年,中国出口了108万吨滑石,其中66%是滑石。出口滑溜石为日本滑石加工业提供了80%的原材料。虽然不同矿物的附加值不同,但一定粒度范围的粉体产品的外汇收入价值比原矿高3-5倍。因此,出口矿粉的外汇收入潜力相当大。


  4国内粉体工程行业存在的问题及发展趋势


  随着高新技术和新材料工业的发展,对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布的精度要求也相应提高。今天的粉末工程就像20世纪40年代和50年代的晶体管。其技术发展和工业应用将进一步促进经济发展。与此同时,它面临着节能和保护自然环境等可持续发展战略的严峻挑战。粉末工程面临的问题也越来越大。以下是粉末工程发展趋势的简要介绍。


  (1)现有技术的改进和各种工艺的组合


  改进现有技术和设备,以更经济的方式生产高附加值产品,是粉末技术发展的重要方向。目前,这些改进大多基于经验,并逐渐达到最佳。为了取得突破性进展,有必要对粉体技术的基本原理有更深入的了解。虽然人们已经意识到这一点,但对传统技术基础研究的投资仍然非常有限,在我国甚至更为薄弱。将两种或多种现有工艺巧妙结合,生产出一种经济有效的新工艺,是粉末技术发展的一个重要趋势。例如,粉碎和干燥过程的组合、粉碎和分级过程的组合以及各种分离过程的组合。


  (2)高效检测和表征技术的升级和应用


  粉末颗粒的测量和表征是粉末研究和生产过程控制的基本方法和手段。传统的测量和表征方法存在数据采集速度慢、结果偏差大、操作繁琐等缺点,制约了粉体工业的高、细、尖发展。因此,如何提高测量和表征方法的效率、稳定性和准确性,如何完成自动数据检测和分析将受到越来越多的关注,并且随着自动化和智能化的发展,这些问题将得到很好的解决。


  (3)功能粉体加工技术的发展


  高新技术对功能粉体材料的性能和加工工艺要求高纯度和超细,表现在优异的声、光、电、磁性能,良好的分散性、吸附性和反应性,优异的增强性能和晶体结构稳定性。例如,通过胶体化学方法在粉末表面形成具有特定结构和功能的涂层,以改变粉末的表面性能。这些特性包括流动特性、溶解特性、电磁特性、颜色、味道等。用这种方法生产的具有缓释功能的粉体产品已成为医药、农药、肥料等领域的“功能”材料。他们将根据需要,在适当的时间,根据适当的剂量和效果采取行动。


  (4)粉末材料应用领域的拓展


  经济法表明,任何行业发展的根本动力都在于市场需求,粉末工程行业的发展也不例外。与粉体生产规模的快速扩张相比,粉体材料应用领域的扩张相对缓慢,这必然导致供需失衡,从而对行业本身造成损害。基于此,粉体工业应加强产品应用研究,拓宽市场范围,进一步促进粉体工程行业健康发展!