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新型有机肥粉碎机刀片的工作原理

时间:2019-12-09 01:41:24 作者:精德 点击:

  气流粉碎机刀片、旋风分离器、除尘器和引风机组成一套完整的粉碎系统。过滤干燥后,压缩空气通过拉瓦尔喷嘴高速注入破碎腔,物料在多股高压气流的交叉点反复碰撞、摩擦、剪切破碎。粉碎后的物料在风机的吸力下随着上升气流移动到分级区,粗、细物料在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力下分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和集尘器进行收集,粗颗粒落入粉碎区继续粉碎。


  气流粉碎机刀片可根据用户要求定制。材料分为碳钢和不锈钢。您还可以根据输出定制不同尺寸的模型。对于一些易燃易爆的单氧化物材料,惰性气体可以实现闭路粉碎,采用惰性气体循环,损耗极低,实现了资源的合理利用。综上所述,气流粉碎机刀片不仅可以超细粉碎任何物料,而且可以达到非常环保的水平,没有粉尘泄漏。它真的可以一举两得。


  该设备还可以与多级分类器串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它最大的特点之一是设备易于拆卸和清洗,内壁光滑,无死角。整个设备系统密封粉碎,粉尘少,除尘装置少,噪音低,生产过程清洁环保。这是它最大的优点,它不仅强大,而且在整个粉碎过程中没有粉尘泄漏。符合环保要求。


  1.它由药品允许的不锈钢制成,符合GMP要求。生产过程完全密封,无粉尘溢出,无物料损失。


  2.粉碎温度低——在没有冷却系统的连续运行条件下,产生的粉末温度永远不会超过50度。对于有特殊要求的客户,我们可以配置最低温度为零下35度的低温系统。


  3.适用于任何纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水量的材料。对于需要破壁材料的花粉或其他孢子植物,破壁率可达95%


  4.可以加入水、酒精或其他液体进行湿粉碎,或者可以引入气体进行保护性粉碎。


  5.压碎率为100%%乌福克,几乎没有损失。


  加工对象适应性强,能适应各种不同特点和差异很大的中药。动物药、矿物药、坚韧、易碎、高硬度、低硬度、高纤维含量、高含油量、高含糖量等。配合一定的工艺措施后,可粉碎成细胞级微粉。


  6.解决了中药粉碎操作中存在的各种问题:


  强力纤维(如灵芝、甘草等。)高糖、高粘度(如枸杞、麦冬等。)


  树类脂(例如乳香、没药等)。)有很强的韧性(如羚羊角、海马等。)


  动物(如蝎子、水蛭等)。)矿物质(如朱砂、三氧化二砷等。)


  有机肥是利用压力凝聚固体物料,然后由偏心套筒或液压系统驱动的两个反向旋转的辊轴挤压物料。当挤压固体材料时,首先去除粉末颗粒之间的空气,以重新排列颗粒,从而消除材料之间的间隙。


  该设备的造粒主要通过搅拌造粒、挤出造粒、喷雾干燥造粒等进行。我们主要为您分析挤压造粒方法。挤压有机肥粉碎机刀片应防止颗粒化后的粉料放入挤压造粒设备中,然后用外力将粉料压紧。由于外力的不同模式,分子被重组,使材料呈现圆柱形粒子。整个生产和挤压过程是机械化的,无需人工操作。然而,搅拌造粒主要使用搅拌将材料成型为圆形。


  挤压有机肥粉碎机刀片生产的大块厚度为5-20毫米,表面密度为饲料的1.5-3倍。然后将大块切片、粉碎和过筛,得到所需的颗粒状产品。由压力形成的颗粒在接触点上形成热点以熔化材料。温度下降后,材料冷却形成固定的桥。


  为固耐用、使用寿命长,被广大用户选为理想产品。本单位开发生产的内旋转齿粉碎机刀片有800、1000、1200和1500多种规格。我们还可以根据用户的要求开发生产其他规格的搅拌齿粉碎机刀片。粉碎机刀片外壳由厚无缝钢管制成,经久耐用,永不变形。此外,稳定的底座设计使其运行更加稳定。


  新型有机肥粉碎机刀片的工作原理:


  新型有机肥粉碎机刀片利用高速旋转的机械搅拌力和由此产生的空气动力,在机器中对细粉物料进行连续混合、造粒、球化、压实等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在2-5毫米之间,颗粒化率≥90%%的UFF0C的粒径可根据物料混合量和主轴转速进行适当调整。通常,混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。适用范围:本机特别适用于轻细粉状物料的造粒。细粉材料的基本颗粒越细,颗粒的球形度越高,颗粒的质量越好。一般来说,要求制粒前物料的细度应大于60目。典型的应用材料包括鸡粪、猪粪、牛粪、木炭、陶土、高岭土等。


  超微粉碎机刀片可有效粉碎任何纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水量的物料,特别适用于中药破壁等粉碎要求,旨在提高常规方法达不到要求细度的药物和物料的生物利用度。


  今天,我想谈谈微粉机的正确使用:


  1.超细粉碎机刀片开箱后,首先仔细检查设备在运输过程中是否损坏,然后高速粉碎机刀片和辅助电控装置就位,然后连接主、辅助管路。每个喷嘴法兰都配有密封件,应使用“铁锚609”液体密封剂,以确保管道的密封。同时,单个管道和法兰连接到地线并接地,以避免粉尘爆炸引起的静电火花。


  2.在每次独立试运行之前,有必要检查机器中是否有任何金属物体,以及是否有任何排除。螺栓是否拧紧、皮带松紧、防护罩的可靠性等。


  3.按以下顺序启动稳定的电机,关闭油门并启动研磨机->吸尘器->分级装置->螺旋给料机->打开油门->通风器。


  4.空载运行五分钟后,操作人员应仔细观察控制柜上的各种仪表,以在馈电前稳定空载电流。进料后,电流不允许超过额定值32.6A,否则,应减少到进料量,以保证正常的出料和安排工作。


  5、可以按以下顺序停止,螺旋给料机->5分钟后,它可以与主机、除尘器和分选机连接->风机关闭。


  6.通过操作无级变速手柄,可以改变分级轮的速度,并且可以将产品调节到精细。如果需要精细的粒度,可以提高速度,反之亦然,可以降低速度,并且粒度大。超细粉碎机刀片的正确使用可以延长设备的使用寿命。