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油墨刮刀机构各部分的功能组件从不同方面影响印刷品的质量

时间:2019-12-18 01:06:25 作者:精德 点击:

  为了便于油墨刮刀的调节,保证印刷产品的质量,使印版滚筒上的油墨能够刮干净,而不会产生刀线或印版雾的缺陷,油墨刮刀机构分为几个功能装置其功能部件主要包括刮刀左右移动的驱动装置、刮刀离合器压紧装置、刮刀升降装置、刮刀角度调节装置和刮刀夹板装置等。刮刀的左右运动或者由单独的马达驱动,或者在被蜗轮减速后由主驱动器驱动。刮刀的离合压力由气缸通过手动换向阀实现,其作用主要是使刮刀与印版滚筒接触或分离。刮刀升降装置由齿轮和齿条实现,可以调节压力。刮刀的角度调节是通过蜗轮蜗杆来实现的,合适的角度非常重要。刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀组成,刮刀的伸出量可以方便的调节

  

  油墨刮刀机构各部分的功能组件从不同方面影响印刷品的质量。因此,调整刮墨刀非常重要。在长期的生产实践中,已经发现,只要刮刀机构的功能装置在印刷前被适当地调整,就可以避免影响印刷产品质量的缺陷。

  

  以下是调整刮刀的一些经验:

  

  1。刮刀的左右运动通过偏心轴的旋转来实现。速度从左极限突然变化到右极限。因此,刮刀每分钟往复运动的次数与印版滚筒的转速之比是无限小数,通常选择17或19。这样,刮刀在印版滚筒上的轨迹可以改变,刮刀上的杂质可以通过左右运动被带下来,从而减少了刀线,使刮刀更加有效。将偏心轴旋转到左极限,并调整关节轴承的螺纹,使左支架内的压缩弹簧获得最大压缩量。

  

  2。刮刀机构的整体刚性也是影响印刷质量的主要因素,尤其是对于高速凹版印刷机。当印版滚筒旋转时,印版滚筒将油墨带到刮刀下方。墨水在刮刀上有一个力,使刮刀向外转动。气缸克服了这一趋势,并对印版滚筒施加压力,迫使印版滚筒网坑外的油墨刮掉。如果刮刀刚性太差,为了刮掉网坑外的油墨,气缸的气压肯定会增加,从而增加刮刀在印版滚筒上的压力。这样,刮刀和印版滚筒容易磨损,导致相对较大的浪费。当然,最好的工作条件是用最小的刮刀压力将油墨从印版滚筒的筛孔中刮出,从而节省刮刀并防止印版滚筒磨损。刮刀压力的调节一般为0.2~0.3兆帕。

  

  3。刮刀机构的安装精度也是影响印刷质量的主要因素。安装刮刀机构时,必须确保刮刀底板的高度。如果刮刀底板的水平精度太差,刮刀底板的左右高度会不一致,导致刮刀左右高度不一致,从而造成刮刀左右压力不一致,影响印刷品质量在印刷过程中,如果在左右两侧发现不同色调的着色,就必须找出刮刀底板的水平精度是否满足要求。

  

  4。刮刀夹板中上夹板和下夹板的加工精度也影响印刷产品的质量。如果刮墨刀上夹板和下夹板的平面度很差,那么当上夹板和下夹板安装在一起时,刮墨刀的平面度会受到影响,变成微观波形。为了消除这种微观波形,印版滚筒网坑外的油墨将被刮干净。

  

  5。刮刀的安装和刮刀角度的调整也是影响印刷品质量的重要因素。安装刮墨刀时,刮墨刀和刮墨刀背板安装在刮墨刀的上夹板和下夹板之间。调整安装长度后,用螺钉拧紧上夹板和下夹板,夹紧刮刀垫板和刮刀。刮刀安装非常小心。刮刀太突出,容易变形和起皱。在印刷过程中,刮刀可能在某些地方刮干净,而在另一些地方刮不干净,从而影响印刷品的质量。刮刀延伸过短且缺乏弹性,因此刮刀的压力必须增加,以便将油墨从网坑中刮出,这容易磨损印版滚筒。一般来说,刮板垫板伸出夹板20~30毫米,刮板伸出刮板垫板5~7毫米。如图2所示,刮板夹板装置。其中刮刀背板的厚度一般为0.3-0.5毫米,增加刮刀背板的目的是为了增强刮刀的刚性,刮刀一般采用0.1-0.15毫米厚的优质钢板

  

  6。刮刀角度的调整也非常重要。角度是指刮刀和印版滚筒之间的接触角α(刮刀边缘和印版滚筒接触点的切线之间的角度)接触角α越大,刮削效果越好。但是刀片容易磨损,接触角α太小,增加了刮刀与印版滚筒的接触面积,导致刮擦效果差,容易产生印版雾,容易磨损。通常,接触角α优选为45-65°,并且该角度根据印刷材料、使用的油墨和印刷速度来确定。