众所周知，买一把剪板机刀片最重要的是选材。许多顾客问我剪板机刀片用什么材料，哪种剪板机刀片适合我们。今天，我想向大家介绍剪板机刀片的8种材料以及这8种材料的应用范围。
1:45#碳素结构钢
特点和适用范围:45#是一种优质碳素结构钢，广泛应用于机械制造，易切削，机械性能好。然而，45#钢作为一种中碳钢，淬火性能不好，用于制造剪板机刀片时热处理硬度仅为HRC42~46。因此，通常的做法是采用淬火和回火+高频表面淬火工艺，耐磨性略差于渗碳。适用于剪切非金属板材。
机械性能:
硬度:HRC42~46
热处理规范:淬火温度840℃，回火温度300℃
2:T10A碳素工具钢
特点和适用范围:T10A是一种高强度、高耐磨性的优质碳素结构钢，但热硬度低、淬透性低、淬火变形大。适用于制造切削条件差、耐磨性要求高、无突发剧烈振动、具有一定韧性和锋利刀刃的剪板机刀片。适用于剪切普通A3板材。
机械性能:
硬度:HRC52~55
热处理规范:淬火温度770度，回火温度200度
3:9CrSi合金工具钢
特点及适用范围:9Crsi是一种高品质低速低合金刀具钢。9CrSi易碎、坚硬，对表面淬火处理具有热敏感性，易开裂。量具和刀具用钢是一种普通的低合金工具钢，具有高淬透性、硬化能力和高回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、切削速度慢的剪切机刀片。适用于剪切普通A3和Q235板材。
机械性能:
硬度:HRC55~58
热处理规范:淬火温度820~860℃，回火温度180~200℃
4:6crw2si合金工具钢
特点及适用范围:6CrW2Si是一种优质合金工具钢，是在铬硅钢的基础上添加一定量的钨而形成的钢级，因为钨有助于在淬火过程中保持相对细小的晶粒，从而在回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。它通常用于制造承受冲击载荷并要求高耐磨性的剪切机刀片。适用于剪切各种普通钢板和质地坚硬的不锈钢板。
机械性能:
硬度:HRC56~60
热处理规范:淬火温度860~900℃，回火温度285~229℃
5:cr12mov模具钢
特点和适用范围:Cr12MoV是一种优质模具钢。淬火回火后的淬透性、硬度、强度和韧性均高于CR12。直径为300-400mm或更小的工件可完全硬化，淬火变形小，但高温塑性差。Cr12MoV主要用于制造横截面大、形状复杂、工作负荷大的剪切机刀片。剪切寿命超过80万次。适用于剪切不锈钢板、硅钢片等高硬度板材。
机械性能:
硬度:HRC56~60
热处理规范:淬火温度950~1000℃，回火温度200~250℃
6:6:LD(7Cr7Mo2V2Si)冷加工模具钢
特点及适用范围:LD(7Cr7Mo2V2Si)是一种高强度、高韧性的优质冷加工模具钢。它最初是为冷镦模具开发的。因此，根据其应用，两个汉语拼音“冷镦”被用作其代号。根据实际生产经验，LD钢用于制造具有高强度和韧性要求的冷镦、冷挤压和冷模工具。LD钢的性能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2。LD钢属于基体钢型冷加工模具钢，具有较高的强度和韧性、耐磨性、较高的弯曲强度、优异的冷热加工工艺、较小的热处理变形和较强的通用性。它具有较高的强度和韧性以及较好的耐磨性，可用于制造各种冷剪切刀片。适用于各种硬度钢板的冷剪切，其使用寿命是Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr的两倍甚至十倍以上。
机械性能:
硬度:HR57~63
热处理规范:淬火温度1100~1150℃，回火温度530~540℃
7:H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢
特点及适用范围:H13钢(4Cr5MoSiV1)是一种高品质气冷硬化热作模具钢。韧性高，耐冷热疲劳，不易产生热疲劳裂纹；此外，它具有很强的抗粘着性，与熔融金属的相互作用很小，因此广泛用于热镦粗、热挤压和热剪切剪板机刀片的制造。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量高，中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢，是热作模具钢中广泛使用的代表性钢种。适用于800℃以下钢板的热剪切。
机械性能:
硬度:HR56~58
热处理规范:淬火温度1050~1080℃，回火温度530~560℃
8:W6Mo5Cr4V2高速工具钢
特点和适用范围:W6Mo5Cr4V2是一种优质高速工具钢，缩写为6542，俗称“风钢”。是一种适用于高速切削的高碳高合金工具钢。是钨钼系通用高速钢的代表钢种。其突出特点是高硬度、耐磨性和热硬度(也称为红色硬度)。当刀具温度高达约500~600摄氏度时，硬度仍不会明显下降。红色硬度和高温硬度相当于W18Cr4V，容易氧化和脱碳。热处理和热处理时应注意。W6Mo5Cr4V2可以比低合金刀具钢更快的速度切削，主要用于制造切削速度高、载荷大、工作温度高的切削机床刀片。它适用于剪切各种状态的板材。
机械性能:
硬度:HR62~68
热处理规范:淬火温度1210-1230，回火温度540-560
