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数控液压折弯机模具的进步给加工带来了很多便利

时间:2019-12-22 12:13:33 作者:精德 点击:

  首先,只需要折弯机模具一个部件来存储每个弯曲滑块的位置,当其他部件弯曲时,滑块将自动返回其原始位置。除了试弯工件外,多道次弯曲工件可以在大约1min甚至几秒钟内完全成形。


  1存在的问题


  数控液压折弯机模具的进步给加工带来了很多便利。冷加工工人操作数控机床加工大米和金块时,主要依靠折弯机模具成型。随着米和金形成角度的任意变化,也带动了霉菌含量的变化。每个被加工件的成型角度都配有相应的专用折弯机模具,这不仅增加了折弯机模具的库存能力,还增加了劳动力成本。一般来说,进口数控机床的价格大约是1000万元。


  一套折弯机模具的成本约为20万元。如果每种冷加工件都配有相应的专用折弯机模具,所需的折弯机模具资金相当可观。在加工过程中,冷加工工件弯曲时,经常会遇到尺寸干涉、折弯机模具角度不匹配等问题,给生产带来很大困难。如果我们购买折弯机模具或加工折弯机模具,周期太长,成本太高。


  时势


  从目前情况来看,国内外大中型企业库存能力大,资金周转方便,没有问题。然而,对于小型企业来说,零件种类多,批次少,增加了折弯机模具方面的投资,弊大于利。此外,折弯机模具库存的短缺将直接影响企业的市场竞争力。如何在现有折弯机模具库存的基础上降低折弯机模具成本,与国内外大中型企业竞争,是当务之急。

数控液压折弯机模具的进步给加工带来了很多便利(图1)

  3研究方向


  一般情况下,购买一台数控液压折弯机,配备两套90”折弯折弯机模具,其中一套是可以让位的90”折弯折弯机模具(见图1);一种是带有直手柄的90”弯曲折弯机模具(见图2)。加工范围如下:图1所示的90”弯曲模主要用于加工90”弯曲角<180”之间弯曲r角要求不太严格的工件,图1优于图2,弯曲时向后延伸可以让步,工件长度在1200-2500米之间


  图2所示的直柄90”弯曲模主要用于加工弯曲r角在90”芯弯曲角<180°之间的工件,工件长度在1220米到2500米之间,如果要加工锐角,需要购买一套30”弯曲模。


  图3是300°弯曲折弯机模具。主要加工范围为300°弯曲角<87°。工件之间的弯曲角度不是严格要求的,工件长度


  在12到25,000米之间。


  4操作方法


  为了解决在加工过程中由于各种因素如尺寸和形状而导致的冷加工零件的角度的任何变化和冷加工零件的形成困难的问题,并且为了实现仅使用三套折弯机模具的冷加工零件的弯曲角度的任何变化,可以进行以下实验:


  获得20#优质碳素结构钢,厚度为2m,弯曲角为75°。通常,使用7.5英寸的特殊折弯机模具。使用现有折弯机模具,只需要30”折弯机模具就可以控制机床的行程,实现锐角。如果你想处理120。钝角是90英寸弯曲的。


  折弯机模具,通过调整各种参数,有效控制机械行程,满足图纸尺寸要求;如果图5所示的工件具有干涉物体,例如弯曲角度为90”的土壤台,则需要改变方法。30"冲头的优点是它自己的尺寸很小,而且可以让路。它大胆突破了两套折弯机模具并行交叉使用,90°用于对刀的特点。调整机床后,用30”冲头更换90”冲头,不仅可以解决退位问题,而且加工角度不受影响。该方法的使用已得到国内外同行业一些厂家的确认,可以推广。


  三套折弯机模具的平行交叉使用可以解决由于模架长时间不能相互跟上而导致的米金成型角度变化的任意性问题。因此,折弯机模具库不需要很多折弯机模具,只需要三套折弯机模具就可以解决冷成型角度的变化,成本也不是很大。


  5结论


  通过合理匹配,只需要三个专用折弯机模具就可以解决冷加工零件由于尺寸、形状等多种因素造成的任意角度变化和冷加工零件加工时成型困难的问题。


  数控机床的强大功能增强了我们在行业中的竞争力。该数控系统功能极其丰富,形成较大的制造系统,合理使用折弯机模具可以有效节约折弯机模具成本。由于这一功能的扩展,对中小企业在市场竞争中的产品制造成本、加工进度、节能降耗有很大帮助。