当在纵剪机刀片加工过程中涉及毛刺时，随着刀体的连续旋转，上下剪刀的刀刃之间的距离将在很大程度上逐渐减小。接下来，当钢带被切割刃连续切割时，会发生变形现象。因此，它实际上将经历弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段，以实现完全剪切。
然而，就纵剪机刀片而言，它是在正常的剪切条件下，并且就上剪刀和下剪刀而言，存在一定的间隙。由于该间隙值上部的尺寸不同，我们应该注意由其产生的毛刺非常不同。如果纵剪机刀片想要获得较小的剪切毛刺，两个刀片之间的间隙值应该保持较小。
然而，当纵剪机刀片工作时，有必要从机器本身的原理分析毛刺缺陷的原因。至于纵剪机刀片上的剪切原理，如上所述，是指在剪切铜铝带的变形过程中，拉动纵剪机刀片上下滚动剪刀，然后以与钢带相同的速度做圆周运动。
此外，当谈到纵剪机刀片，它将被称为分切机，分切机，纵剪机刀片。简而言之，它也是金属分切设备的一个重要术语。
就纵剪机刀片而言，它实际上适用于金属带的纵向切割，并将狭缝带倒卷成卷。综上所述，纵剪机刀片具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调节等优点。
纵剪机刀片加工故障处理，首先，我们实际上需要注意，面对卷绕刀上的腰部折痕，当产品一侧的橡胶圈外径太小时，钢带就会卷入刀中。防止这种情况的方法是注意在不产生刀痕的前提下尽可能提高橡胶圈的高度。然而，如果在窄宽度和多条带的加工场合中使用分层操作，则可以有效地防止卷绕刀的现象。
纵剪机刀片工艺中，发现了由于原材料形状造成的腰部折痕，当钢板中间拉伸较大的钢卷进行纵向剪切加工时，开卷机上也会出现腰部折痕。在这一点上，也就是说，应该注意在加工时使用三个辊来压平边缘，这可以有效地防止。
