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为了提高分切机圆刀片​的精度,掌握磨削工艺是非常重要的

时间:2020-02-06 01:34:37 作者:精德 点击:

  随着机械设备的升级,其精度、效率和转速都有了很大提高。特别是在精密分切机机械加工中,分切机刀片必须具有高精度质量,才能与高速切割机配合,形成快速加工通道,提高企业的生产效率。相对于加工效率和产品合格率,必须配备高精度、高质量的刀片,其机械设备、刀片和夹具的精度也非常重要。在各方面要求严格控制后,叶片的精度将会更高。刀片可在一定的切割压力下使用,快速高效地切割加工材料,切割后不会出现毛刺、产品表面光滑等优异效果。


  为了提高分切机圆刀片的精度,掌握磨削工艺是非常重要的。砂轮的选择应是具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固态砂轮。不同的粘度、砂轮类型和磨料粒度也会产生不同的抛光效果。目前,碳化硅、立方氮化硼和氧化铝是分切机刀片常用的主要砂轮。这些砂轮可以均匀磨削叶片表面,保证叶片的平行度,产生最小的磨削热,从而避免磨削温度过高造成的叶片变形和退火,保证叶片的质量和加工效率。


  为了实现分切机刀片的高精度、高质量和高锐度,刀片制造商根据以往的经验总结了许多影响刀具质量的因素。除了生产设备的原因外,企业还需要培训有经验的操作人员,严格遵守生产工艺步骤,设计合适的磨削夹具和工具,达到精磨削加工的目的,保证分切机刀片的加工精度、稳定性和锋利性。目前,随着分切机市场的应用范围越来越广,各种轻工业、包装、装饰等行业都离不开分切机和分切机刀片。刀片制造商应重视刀片的质量和效率,以获得用户的认可。


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  南京刀片公司专业生产辊剪圆刀片,用于冶金带钢切割行业。它们也被称为辊剪、辊剪、纵切机和纵切机。滚切刀片是纵切中最重要的零件,其加工精度要求更高。平面采用超精密平面磨削机床,采用特殊的磨削方法磨削,保证所有成品的厚度和平行度在0.003毫米以内。圆刀片采用先进的加工技术精确控制,精度高,使刀片在切削过程中具有良好的锋利度,切削面具有高平滑度和良好的垂直度的特点,这在南京刀片公司得到了体现。

为了提高分切机圆刀片的精度,掌握磨削工艺是非常重要的(图1)

  详细的产品描述


  ●材质:SKD、SKH、T10、6CrW2Si、Cr12MoV、LD、H13、W18Cr4V等优质工具钢


  ●特点:刀刃锋利,耐磨,切割平滑,产品无毛刺;


  ●适用范围:广泛用于金属板带分切生产线、大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷轧厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢网厂、带钢厂、分切机生产企业等。