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横切机刀片的几大问题详解?

类别:新闻中心   发布时间:2020-02-16 00:49:02   浏览:

  横切机刀片采用光纤器作为光源,光纤传输,机床为龙门式结构,双边齿条传动,双边固定交流伺服电机同步驱动。原双面驱动同步补偿技术,配有精密减速器、斜齿轮和齿条运动机构,保证了高精度和快速运行速度。横梁的双面驱动结构设计合理,刚性高,精度高,牢固可靠,稳定性好。整机结构紧凑,精度高,速度快,整体刚性好,每轴运行速度150m/min,最大加速度2G。


  1.光纤器的特点是什么?


  近年来,光纤器在工业产品中的应用发展迅速。其近红外波长(1080纳米)更有利于金属材料的吸收,特别是在大功率焊接和切割领域,显示出良好的加工能力和经济性。与气体CO2器相比,光纤器具有以下特点:维护费用低、能耗低、运行成本低;光纤传输不需要反射透镜,也不需要调节外部光路。低功耗,节能环保,不消耗工作气体。同时,近红外波长更容易对人体,尤其是眼睛造成伤害,这就要求设备具有更好的密封等防护功能。


  2.纤维切割过程的特点是什么?


  与传统的CO2切割相比,光纤在金属板切割中的应用在外部光路、切割头、辅助气体等方面都发生了变化。通过光纤直接传输到切割头,光路稳定可靠,保证了机床全宽切割的一致性,机床不需要外部光路保护气体,也不需要空气压缩机等空气处理系统;到达切割头后被准直和聚焦。通常,可以配置焦距为125毫米或200毫米的聚焦透镜。保护透镜安装在聚焦透镜和喷嘴之间,以防止聚焦透镜被污染。光纤器具有聚焦性能好、焦深短、狭缝宽度窄(可达0.1毫米)和速度高等优点,适用于中薄板的快速切割。


  3.为什么采用龙门结构?


  横切机刀片通常采用龙门式、悬臂式、中间倒梁式等。随着加工应用对高速、高精度、高稳定性的发展要求,以及控制技术的发展和完善,龙门结构以其独特的结构优势成为世界主流机型,也是各知名品牌横切机刀片采用的结构型式。


  4.双边驱动的特点是什么?


  龙门结构的横切机刀片有两种运动形式,一种是加工过程中的龙门运动和工作台固定,另一种是龙门固定和工作台移动。对于大型、高速、高性能的横切机刀片,通常采用第一种形式,因为工作台随工件移动不适合切割高速厚板。我公司的横切机刀片是第一种类型,由两侧驱动,即齿条齿轮和伺服电机对称安装在龙门横梁的两侧,实现双齿条齿轮驱动和双伺服电机驱动。双面驱动确保梁上的力平衡,梁同步运行。然而,其他一些横切机刀片制造商使用单面龙门驱动。伺服电机安装在龙门横梁的一端,然后通过长轴将驱动力传递到另一端,实现双齿条驱动和单伺服电机驱动。单向驱动使横梁两端的力不对称,影响同步精度,降低机床的动态性能。


  5、为什么使用斜齿齿条传动?


  机床中常用的几种直线轴传动方式包括滚珠丝杠、齿条和直线电机。滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程机床;齿轮齿条传动应用广泛,可实现高速大行程。直线电机主要用于高速、高加速度、特殊结构的机床。此外,齿轮和齿条分为直齿和斜齿。与直齿相比,斜齿具有更大的啮合面积,齿轮与齿条之间的传动更加稳定。


  6.如何保证双向驱动的同步性和准确性?


  双向驱动的同步性影响龙门横梁的速度、加速度、定位精度和稳定性。横切机刀片采用德国进口系统,伺服电机由两侧配有编码器驱动,实现速度和位置控制。系统的核心具有特殊的同步控制功能。两个伺服电机都有精确的零位。返回参考点后,双零点位置作为同步的起点,具有较高的精度。双伺服电机在位置控制周期内完成速度和位置的同步控制。主人和奴隶之间没有区别。它是完全同步的,没有区别。


  双面驱动的精度直接决定了龙门轴的定位精度,影响双面驱动的同步。虽然双边传动的伺服电机和齿条规格相同,但龙门轴大行程运动时,很难避免双边传动的机械误差。系统独特的同步控制技术可以分别补偿同步控制两侧的位置,消除传动两侧的机械误差,保证龙门轴在全宽范围内的定位精度。


  7、龙门架横梁是由什么材料制成的?有什么特点?


  横切机刀片的龙门横梁均为整体铸铝横梁。与传统的焊接钢结构相比,它们具有更高的刚度、强度和稳定性。同时,公司拥有国家专利技术,解决了铝横梁与钢结构床身热膨胀系数不一致的影响。龙门横梁一侧设计了特殊的横向补偿机构,消除了不同热膨胀系数带来的误差,保证了机床在夏冬等不同温度环境下的稳定运行。


  8.高速交换工作台的特点是什么?


  横切机刀片配有高速交换工作台。两个工作台同时交换。传输方式稳定、可靠、高效。交换时间可控制在8秒内。在提高切割速度的同时,大大节省了进出料辅助时间,提高了整机的加工效率。


  9.如何实现不同材料和厚度板材的高效穿孔?


  本机有脉冲、调坡、爆破等多种打孔方式。连续飞行穿孔也可用于切割薄碳钢和不锈钢板,脉冲斜率调整穿孔可用于中厚碳钢,脉冲再旋转可用于厚碳钢。不锈钢和铝板的切割可带氮气或氧气穿孔,厚度大的材料穿孔后可自动切割小工艺孔,轨迹切割更顺畅。


  10、如何保证小圆的切割精度?


  小圆的切削精度主要取决于两个方面,一是机床的控制精度,二是小圆的切削加工质量。从德国进口的系统具有特殊的圆弧精度控制功能,保证小圆的轨迹控制精度。关于切割工艺质量,法利公司的所有横切机刀片都具有多层参数切割功能。在同一个加工程序中,在同一块板上,可以调用不同的工艺参数进行切割。对于小圆的切割,可以调用小圆切割参数数据,通过脉冲切割等切割方法实现小圆的完整切割。


  11.如何缩短不同材质、不同厚度板材的转换时间,提高工作效率?


  所有材料和厚度板的切割数据存储在专家数据库中,并可随时自动调用。处理辅助气体的自动控制和切换省去了人工操作;在同一程序中,可以实现各种材料和厚度的板材的一次性切割。


  12.如何计算模拟工件的切割时间和成本?

横切机刀片的几大问题详解?(图1)

  南京公司所有横切机刀片均配备专用切割CAM套料软件,与设备专家库完美集成,与客户的产品加工和设计文件相连接,实现文件传输的编程自动化和网络化。该系统能够自动计算被加工工件的切削长度、穿孔数和空距,并结合专家数据库的切削速度、冲孔时间等工艺数据,准确计算出工件的切削时间。系统可以通过输入辅助装卸时间、成本单价等信息,自动输出加工成本信息。


  用途:光纤横切机刀片可切割各种金属板和管材,主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材料的快速切割;


  广泛应用于:厨房电器、钣金机箱框架、框架设备、电器设备、照明五金、广告招牌、汽车配件、展示设备、各种金属制品、钣金切割加工行业;