随着工业发展的加快，国内纵剪机刀片技术已经比较成熟，基本可以满足客户的不同需求。特别是近年来，型材弯曲机的产品在品种、质量和性能上都有了很大的提高，可见产品的广阔发展空间。
我国纵剪机刀片行业大而不强的现状十分突出。目前，为了适应国际竞争的新形势，保持在国内行业的领先地位，现代纵剪机刀片的所有成果包括高速、精密、复合数控纵剪机刀片、五轴加工中心等关键制造设备，以及现代刀具和纵剪机刀片具行业的重要用户。
纵剪机刀片的温度要求是什么？
1.由于钨板的弯曲成形是在热状态下进行的，所以热压温度直接影响弯曲成形的结果。无氢罩时，钨片加热的zui高温不应高于500℃。
2.热压试验过程中，将钨片和夹具放入30kW箱式电阻炉中加热，温度依次升至300、400、450、500℃，取出试压，观察钨片的热压状态。
3.300℃加热20min后，取出压制弯曲的七水硫酸亚铁。在应力弯曲的过程中，可以听到轻微的开裂声。冷却后，取出钨片，可以清楚地看到钨片的大部分部位都有裂纹，尤其是钨片出炉后在压制前与模具不打架的部位。由于热量损失快，裂缝相对较紧。
4.加热到400℃时，同样的操作过程，能听到轻微的开裂声，裂纹明显消除。水冷螺杆机组的裂纹位置与之前实施的相同。
5.加热至450℃时，弯曲过程中无裂纹迹象，弹性较好。当温度升至500℃时，钨片弯曲平滑无裂纹，但表面有较多的WO3氧化物。
如果有条件接受热载体在加热状态下弯曲，只要温度控制在450~480℃，就可以获得理想的钨片弯曲件。
此外，如果弯管机在弯管作业过程中没有任何有效的保护措施，应停止正在进行的弯管作业：雨雪；环境温度低于-15℃；风速大于10m/s等特殊情况，以免造成不必要的伤害。在制作和加工弯管时，应在监理的监督下进行操作。
