随着工业发展的加快,国内纵剪机刀片技术已经比较成熟,基本可以满足客户的不同需求。特别是近年来,型材弯曲机的产品在品种、质量和性能上都有了很大的提高,可见产品的广阔发展空间。
我国纵剪机刀片行业大而不强的现状十分突出。目前,为了适应国际竞争的新形势,保持在国内行业的领先地位,现代纵剪机刀片的所有成果包括高速、精密、复合数控纵剪机刀片、五轴加工中心等关键制造设备,以及现代刀具和纵剪机刀片具行业的重要用户。
纵剪机刀片的温度要求是什么?
1.由于钨板的弯曲成形是在热状态下进行的,所以热压温度直接影响弯曲成形的结果。无氢罩时,钨片加热的zui高温不应高于500℃。
2.热压试验过程中,将钨片和夹具放入30kW箱式电阻炉中加热,温度依次升至300、400、450、500℃,取出试压,观察钨片的热压状态。
3.300℃加热20min后,取出压制弯曲的七水硫酸亚铁。在应力弯曲的过程中,可以听到轻微的开裂声。冷却后,取出钨片,可以清楚地看到钨片的大部分部位都有裂纹,尤其是钨片出炉后在压制前与模具不打架的部位。由于热量损失快,裂缝相对较紧。
4.加热到400℃时,同样的操作过程,能听到轻微的开裂声,裂纹明显消除。水冷螺杆机组的裂纹位置与之前实施的相同。
5.加热至450℃时,弯曲过程中无裂纹迹象,弹性较好。当温度升至500℃时,钨片弯曲平滑无裂纹,但表面有较多的WO3氧化物。
如果有条件接受热载体在加热状态下弯曲,只要温度控制在450~480℃,就可以获得理想的钨片弯曲件。
此外,如果弯管机在弯管作业过程中没有任何有效的保护措施,应停止正在进行的弯管作业:雨雪;环境温度低于-15℃;风速大于10m/s等特殊情况,以免造成不必要的伤害。在制作和加工弯管时,应在监理的监督下进行操作。