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撕碎机刀片的性能用什么标准来衡量?

时间:2021-01-18 09:02:05 作者:精德 点击:

  撕碎机刀片的性能用什么标准来衡量?撕碎机刀片厂家给大家分析一下。


  带材的剪切质量可以衡量分切机的性能,即上下刀的重叠度、侧隙和带材硬度的均匀性。


  正确的搭接可以保证带材良好的咬入角和剪切连续性,这关系到带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力和切割精度。


  如果重叠太大,咬入角会太小,增加剪切扭矩。然而,如果重叠太小,局部剪切将继续。在分切机的实际使用中,不可避免地会出现局部跳刀现象。因此,需要设置刀轴的大挠度,并检查刀轴的强度,以免影响正确的剪切重叠。


  刀具的加工精度也是一个方面,关系到能否连续高效切削。如果刀轴和刀具内孔之间有间隙,刀具移动时会造成偏心。如果偏心过大,会出现间歇剪切。但是随着技术的不断进步,分切机的重叠度调整采用了数字化自动化,更加准确方便。


  撕碎机刀片侧隙的调整精度主要通过圆盘刀、复合橡胶隔圈和钢隔圈的加工精度来实现。简单来说就是厚度、平整度、平行度、表面光洁度的公差。此外,刀具组件的累积误差也会影响盘形刀具齿隙的调整精度。因此,切条的宽度精度应由刀的侧隙决定,不应超过刀的侧隙的两倍。


  撕碎机刀片设计结构合理,外形紧凑,精度高,效率高,调节灵活方便。机架采用钢板焊接,经数控加工中心退火加工,保证高强度、高精度。撕碎机刀片主要由装载小车、开卷机、矫直机、送料机构、剪切机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线可配备分切机,可将板材切割成所需宽度,并按固定长度切割和堆叠。是集机、电、液于一体的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高,板材平整度高,堆垛整齐。


  为了提高生产效率,一些会被忽略的细节,比如撕碎机刀片运行过程中的物料偏差问题,如何解决这样的问题,撕碎机刀片厂家带我们去了解一下原因是什么:

撕碎机刀片的性能用什么标准来衡量?(图1)

  ①给料机和撕碎机刀片不在一个平面上,需要重新安装设备。


  ②撕碎机刀片滚筒两侧压缩不平衡,需拆轻侧链,吊重侧,或拆重侧链,压缩轻侧。


  ③纠偏轮的中心与原卷开卷方向的中心不重合。开平钢板较厚时,纠偏轮的夹紧力可以防止钢板跑偏。但开平板薄时,钢板的夹紧力已经超过钢板的屈服强度,导致钢板边缘轻微变形,所以会出现偏差现象,板越薄,这种现象越明显。


  ④当薄板开口处发现此问题时,可通过调整开卷机上卷材的位置来纠正偏差。


  在撕碎机刀片加工物料时,如果不及时发现,也会产生质量问题,所以要多注意一些细节问题。