纵剪机刀片在制造中使用时，三步调整工作是必不可少的，否则，正常制造中的一切困难都会导致严重事故，生产稳定性不容忽视。
首先是调整前的准备。这一步的关键是确保设备的状况不会受到其他外部因素的影响。一般提前准备有四个步骤。
(1)检查机械设备、液压机和电气设备的接头是否松动，拧紧机械设备、液压机和电气设备的接头。
(2)按照润油规定，向各润油点加注润滑脂。
(3)在汽车的油箱中加入经过严格过滤的工作用的食用油，加油量一般为油箱容积的80%，并向汽油泵的放油孔供油。
(4)在深入分析机器各部分的结构、功能和液压原理后，操作人员可以在安装人员的具体指导下开始实际操作。
第二步是满负荷试运行。这一步是监控纵剪机刀片在所有正常运行条件下是否一切正常。
1)打开开关电源，松开系统软件的速度控制阀，优化系统的溢流类型，启动电机，观察电机转数是否与汽油泵的标记转数一致。
2)启动电机，观察汽油泵在整个运行过程中是否稳定可靠。泵内是否有明显的噪音，如果没有，可以进行试运转。
3)逐渐调整调速阀的摇杆，使工作压力表达值为8Mpa，按实际操作顺序操作，对每个液压缸进行单动作，观察其运动是否平稳、无振动。
负荷试运行后，该步骤的关键是监测纵剪机刀片
(1)已知单个液压缸的实际工作姿态后，即可进行负荷试车。
(2)将切割材料放在工作台上，调整切割长度和视角，进行切割姿势，及时布置液压缸后，保持压力3-5秒。系统应进行交流耐压试验，看是否有漏油，如果有，系统软件泄压后清除。
对于我们常见的纵剪机刀片，芯轴是其重要部件之一。纵剪机刀片滚筒通过旋转液压缸进行伸缩，旋转液压缸中的复杂旋转就是芯轴，因此在整个纵剪机刀片乃至整个纵向剪切线上起着不可替代的作用。但是对于纵剪机刀片的芯轴，由于依赖于整条生产线的运行，其磨损程度变得非常快，一旦不及时修复，就会导致重大生产事故，因此纵剪机刀片芯轴的修复工作要及时、及时、细致。今天，纵剪机刀片厂家和大家分享一下纵剪机刀片芯轴修复过程中的四个注意点。
1.加强对修复件和新加工件的验收，确保零件的加工精度，并按照at纵剪机刀片厂家的检验大纲进行载荷试验验收。
2.派专人监督纵剪线厂家严格执行计划。心轴锥套头部加工完成后，需要进行伤害控制检测，确保为方案的实施打下坚实的基础。
3.组织设备的日常检查、维护和标准化操作，确保设备运行良好。
4.设备修复返厂后，应严格按照装配图保证修复零件的安装精度，以保证一次安装后能投入正常生产。
以上四点是纵剪机刀片厂家总结的修理纵剪机刀片芯轴的注意事项。从介绍中可以看出，无论做什么工作，都要保质保量按时完成。这样才能减少安全事故的发生和不必要的损失。
