撕碎机刀片在正常运行受到限制，并且对撕碎机刀片系统产生了重大影响。充分利用齿轮减速器功能的关键是提高减速器的火力。我们通常通过冷却撕碎机刀片系统来提高撕碎机刀片的火力。精德告诉大家，正常情况下，给撕碎机刀片增加额定冷却的方法主要包括冷却风扇，水冷盘管和使外部光滑的几种方法。
1.撕碎机刀片的冷却风扇（风扇冷却）的冷却方法：
风扇冷却的使用是一种相对简单易行的操作方式，但应注意，风扇冷却在某些情况下不适合使用。例如，当齿轮箱在煤矿下冷却时，如果使用风扇，它将在工作环境附近工作。或机械设备受到严重污染，并且使用辐射热交换，因此损失的热量有限；
2.硬化表面撕碎机刀片水冷盘管的冷却方法：
水冷盘管安装在齿轮箱的底面上，冷却水连接到管道的侧面，可用于增加撕碎机刀片的导热系数。盘形管用于以不同的流速和冷却水的流速进行散热。散热效果和冷却水的流量直接与流量有关。但是，盘管的周长不能太长并且容易散热。
撕碎机刀片在加热或散热过程中，由于杆的损坏，油的流失，密封件的损坏等，因此会产生大量的热量以及撕碎机刀片由于功率大而逐渐增加，从而使系统起作用。
“目前，中国每年从日本、美国、德国等发达国家进口近20亿美元的精密塑料注射成型设备，进口量逐年增加，尤其是用于加工精密塑料制品的精密塑料造粒机。同时，中国还鼓励所有塑料注射成型设备企业大力开发高附加值、高技术含量、低能耗的产品，增强行业的国际竞争力。”
目前，加工技术的发展趋势是向高新技术方向发展，包括微注射成型、高填充复合注射成型、水辅助注射成型、各种特殊注射成型工艺的混合使用、泡沫注射成型、模具技术、仿真技术等。
目前不仅中国，还有美国、英国、日本、韩国的X-RITE528反射密度计等等，各种塑料造粒机都是用来操作工业开发的。其中应用最广泛的是卧式塑料造粒机和立式塑料造粒机。还有全电动塑料造粒机，全电动塑料造粒机，节能塑料造粒机，快速成型机，塑料成型机，高速精密成型机，大型双板塑料造粒机。
任何规模格局的变化都伴随着整个行业的调整和自我适应。在全电动塑料造粒机到来之前，变频器和等待技术是塑料造粒机节能的必然过渡，变频器是伺服技术的过渡。目前国内大多数塑料造粒机都采用PLC控制系统。但是，PLC控制方式也有其缺点，如抗干扰性、可靠性、温度控制精度等，在某些情况下并不理想。
伺服驱动系统具有无可比拟的控制精度和系统响应度
