在日常生产中，我们企业有必要了解撕碎机刀片故障现象、故障原因以及如何解决。接下来我们分几个阶段普及这些知识，希望对你的制作有所帮助：
撕碎机刀片点火器故障
撕碎机刀片工作时，会出现各种点火问题。以下是CNC撕碎机刀片无法点燃的原因。有以下四个方面来介绍原因和解决方法：
点火控制是否正确
火花塞上是否有积碳也会导致火花塞不点火，需要拆卸。其次，检查与火花塞连接的高压包及其互连线和连接插头。给高压包的输入端加DC3V(两节普通电池)电压，两条输出线之间要产生火花放电(两条线之间的距离为2-10mm)，否则会损坏高压包。
点火时有气体，火花塞也点火了，但还是不能点火
造成这种现象的主要原因是气体浓度过高。如果气体浓度不合适，通常会无法正常点燃，尤其是使用煤气、丙烷等气体时。此时，需要调节“调节旋钮”来改变气体浓度。
火花塞点火时不会点燃
撕碎机刀片点火时，火花塞与点火器本体之间应有电火花，能看到和听到明显的火花放电噪声。如果火花塞不点火，在操作“点火测试”键确认主控板时，首先检查主控板的点火指示灯是否点亮一两秒钟。
撕碎机刀片点火时没有气体喷出
在操作“试火”键时，我们可以用明火在撕碎机刀片点火器的喷火处点火，以确认是否有气体喷出。如果没有喷射燃气，按照气路故障检查排除的方法检查主控板和电磁阀指示灯。如果主控板和电磁阀指示灯正常，没有阀门堵塞，那么有可能是点火器上的气体喷嘴小孔堵塞了。找个锋利的东西把小洞连起来就行了。
当发现撕碎机刀片按下点火按钮，有咝咝声但不能着火时，可采取以下故障原因及排除措施：
1.高压输出线断裂，高压线与高压帽连接处的螺旋螺栓大部分拧紧但没有接触，可以通过重新压接消除故障。
2.高压输出端的点火针短路或离点火器电路太近，点火不启动。绝缘处理、距离调整或更换白色绝缘套管。
3高压包接地螺栓连接不好，重新连接。
等离子撕碎机刀片自动高度调节器故障
故障现象：高度调节器不能升降
故障原因和故障排除：
1.高度调节器输出动力管烧坏，割枪只能下去。原因是高度调节器限位连接反转，电机卡死，很容易长时间打开高度调节器。可以判断高度调节损坏，必要时应更换高度调节；
2传感器和控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，更换同轴电缆。
3.如果系统输出信号异常，更换系统；
4.调高开关电源的电压值或更换开关电源；
5.检查短路点，查找短路点的原因；
6检查螺钉和光轴是否脏污或磨损，必要时更换；
7检查黄油的固定程度是否一致，必要时更换黄油
系统调试中的常见故障
故障症状：系统屏幕上出现错误信息：比例因子必须在0.001和1000之间
故障原因和故障排除：
当输入小于0.001且大于1000的值作为比例因子时，会出现此消息，并输入从0.001到1000的比例因子值。
故障现象：系统屏幕上出现错误信息：超出横向位置误差公差
故障原因和故障排除：
1当当前横向位置校正量超过机器设置屏幕中伺服校正容差设置的参数时，出现此信息，可改善伺服校正容差参数的设置。
2该信息也出现在位置反馈回路中，可以检查伺服驱动器是否通电或报警，或者调整系统以降低机器的最大速度或增加加速度设置。
3积分增益设置不当会出现错误信息，每个速度下的积分增益可以设置在25左右。
4如果编码器的极性和计数方向设置不当，也会出现此错误信息。调整系统，调整这两个参数。
故障现象：系统屏幕上出现错误信息：纵向位置误差超出公差范围
故障原因及排除：同一横向位置误差超出公差范围
故障现象：系统屏幕上出现错误信息：纵向位置超过前进极限
故障原因和故障排除：
1当控制器检测到限位开关的接线有问题时，此信息出现。检查线路是否正确，限位开关是否良好。疑难解答。
2当控制器检测到机器已经超过纵向向前机械极限时，该信息出现。使用手动操作模式将纵向位置返回到极限位置。
3当控制器检测到限位开关的输入设置极性错误时，出现该信息。调整限位开关的输入设置。
