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撕碎机刀片是广泛应用于撕碎行业的自动化设备

时间:2021-02-02 00:15:56 作者:精德 点击:

  撕碎机刀片是广泛应用于撕碎行业的自动化设备。撕碎机刀片是安装在冲床周围的自动送料设备,在生产中起到输送物料的作用。然后,我们来快速看一下撕碎机刀片的安装步骤和一些故障排除方法。


  第一步是安装撕碎机刀片:


  1.在冲床压板的一侧,根据安装板的设定位置和尺寸钻四个孔,并将安装板固定在上面。


  2.用吊绳吊起主体,对准滑板和安装板之间的键,用两个配套螺栓将主体固定在安装板上。


  3.当送料高度的水平位置与模压不一致时,NC撕碎机刀片滑块可以调整100mm左右,此时可以松开滑块上的两个螺栓,可以调整固定在安装板上的螺栓,这样就可以改变撕碎机刀片的水平位置。


  4.固定模具,确保模具垂直于滚轮方向,并将松弛位置安装在冲床滑块上。(注:冲压薄料时,如果撬板与下模有一定距离,必须安装导料装置。基于不使用物料弯曲的原理,模具必须垂直于滚筒固定,否则物料会偏转,进料会有负作用力,导致输送距离不同。)


  5.将电气柜和接近开关安装在冲床的适当位置,并检查它们是否正常工作。


  撕碎机刀片工作运行久了会出现一些小问题,其中撕碎机刀片进给不准确是我们常见的问题。以下是撕碎机刀片投料不准确的原因及解决方法。让我们来看看:


  1.模具阻挡或拉动物料,模具内移动的物料不顺畅,导致撕碎机刀片送料不准确。


  解决方法:拆下模具进行修复,直到材料在模具中顺利输送,冲压过程中材料不会被卡住。


  2.物料过厚,等待区过短,导致给料机后面的缓冲物料过重,或者缓冲物料晃动过大,或者撕碎机刀片跟不上前矫直机的速度,造成拉料现象。


  解决方案:降低冲压速度,增加等待间隔,避免过度抖动,加速撕碎机刀片的速度,配备冲压速度。


  3.料厚不同,出现边缘毛刺,导致撕碎机刀片进给不准确。


  解决方法:更换合格适用的材料。


  4.撕碎机刀片夹紧过程中材料柔软变形。


  解决方法:减小压料弹簧的压紧力,以物料不打滑为标准。如果还是不行,就要用PU橡胶辊代替金智德撕碎机刀片送料钢辊。


  5.喂食时间不对。检查机器的松驰时间是否正确(导针针尖完全插入定位孔开始送料,导针针尖在夹紧前离开定位孔,因为气缸反应比较慢,可以提前夹紧)。


  解决方法:正确调整加料时间。


  6.送料时间不足,是因为冲压速度过快,送料时间不足或者送料速度慢,导致送料不足。


  解决方法:调整进给角度,尽可能增大进给角度,增加撕碎机刀片进给时间。调整进料速度,以跟上冲床的冲压速度。


  7.电源和供气压力不稳定也会导致给料错误。电源不稳定会使金智德撕碎机刀片内部的精密仪器进入混乱状态,指令错误导致停机导致的进给误差会严重损坏机器,造成精密控制部件不必要的损失。压力不稳定会导致给料机松弛,造成物料现象。

撕碎机刀片

  解决方法:获得稳定的电源和气源。


  8.由于受到外部电磁信号的干扰,撕碎机刀片附近存在较大的电磁干扰,会导致数控进给器进给时间较短。


  解决方法:远离磁场干扰,正确接地。


  以上是撕碎机刀片的安装程序和送料不准的解决方案。希望这篇文章对大家有所帮助。友谊专业制造数控撕碎机刀片,台湾省20年品牌,技术成熟,口碑好。我公司可根据客户需求定制非标机器。欢迎来电咨询和订购。