撕碎机刀片的技术优势非常明显，但只有应用好，才能充分发挥其涂胶成本低、效率高的优势。找到合适的切入点，通过“样品-小批量生产-正常流程批量生产”的分步方法，降低风险和不必要的损失。不要让太多“失败的经验”形成“共识”，最后引进无溶剂复合设备却未能有效使用
金属是撕碎机刀片在国内最重要的应用领域。金属用撕碎机刀片中醋酸乙烯含量一般为15%~22%。撕碎机刀片混纺泡沫产品因其柔软、弹性好、耐化学腐蚀，广泛应用于中高档运动鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料。此外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材料领域。广东顺德中山，福建晋江泉州，浙江温州是中国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的撕碎机刀片件产品。1999年，我国在发泡金属和减震领域共消耗了撕碎机刀片吨左右。
撕碎机刀片适用于发泡金属、薄膜、海绵、泡沫、珍珠棉、功能棚膜、包装膜、撕碎机刀片、电线电缆、玩具等行业。撕碎机刀片全称是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，一般醋酸乙烯酯(VA)含量为5%~40%。与聚乙烯相比，撕碎机刀片在其分子链中引入了醋酸乙烯单体，降低了其高结晶度，提高了其柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热封性能。
1.发泡金属
2.薄膜
撕碎机刀片的主要目的是生产功能性棚膜。该功能棚膜具有良好的耐候性、防雾性和保温性。由于聚乙烯没有极性，即使加入一定量的防雾剂，其防雾性能也只能维持2个月左右；而加入一定量的撕碎机刀片制成的棚膜，不仅透光率更高，而且防雾性能大大提高，一般可以超过4个月。此外，撕碎机刀片还可用于生产包装膜、医用膜、覆膜、流延膜等。1999年，中国有50多家企业使用撕碎机刀片加工薄膜。1999年全国共生产棚膜800吨，其中功能棚膜220吨，消耗约撕碎机刀片30吨。此外，在包装膜和医用膜领域，中国电影领域共消费撕碎机刀片37kt。
操作员只有在完全熟悉和掌握机器的性能和工作原理后，才能操作设备。该设备必须由专门人员操作。非操作人员不得随意开车或走动。
生产前检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。
生产前检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。
生产期间，检查各旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏或漏油，并及时拆除。
生产前必须开启热油机，待温度升至工艺要求后才能进行生产。生产前，检查各气压计压力是否正常，气路是否漏气，并及时修理。
出生前检查各关节紧固情况，是否松动或脱落，及时修复。
设备量产前，先做少量测试，再量产。
生产前，检查各液压站、减速器、轴承瓦箱和丝杠的润滑情况，正确及时地添加液压油和润滑油。
停机后，必须及时清洗胶槽、刮胶附件和网纹辊，清除机器各部分残留的胶水和污垢，以备下次使用。
禁止腐蚀性液体与胶辊接触，始终保持各传动辊表面清洁无异物。
禁止在热油机周围堆放杂物，始终保持热油机及其周围清洁无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。
