润滑油对纵剪机刀片的性能有决定性的影响。如果使用不当或选用的油不合格，会给纵剪机刀片的压缩机带来严重的损坏。因此，在选择纵剪机刀片润滑油时，需要选择不易与水混合、耐腐蚀、耐老化、不易起泡的油，因为润滑油的使用是有一定期限的。如果润滑油过了使用寿命还在使用，否则润滑油质量会大大降低，润滑性能达不到最佳，容易导致设备温度过高的现象。而且因为油的燃点下降，纵剪机刀片会被烧掉。
纵剪机刀片不同型号性能不一样！
凯瑞220纵剪机刀片。配置功率130/155KW，轧制线速度1.5-2m/s，排班产量4-8T，轧制压力25t，喂料段50x50钢坯，机械重量14.3
200型纵剪机刀片。配置功率75/100KW，轧制线速度1.5m/s，排班产量3-5T，轧制压力20T，给料断面30x30钢坯，机械重量6.8-8.6
铸铝纵剪机刀片机组型号有550x650mm、600x1000mm、650x1200mm、680x1450mm、690x1650mm、850x1750mm、960x1850mm、1020x2000mm。
类型500x1200纵剪机刀片。辊身长度1200毫米，辊径500毫米，厚度10毫米，宽度1050毫米，轧制力2500千牛，轧制速度0.63米/秒，电机功率130千瓦，设备重量58吨。
凯瑞350纵剪机刀片。轴长350毫米，直径350毫米，厚度12毫米，宽度240毫米，轧制力1250千牛，轧制速度0.49米/秒，电机功率115千瓦，设备重量30.6吨。
型号400，纵剪机刀片。功率850千瓦，轧制线速度2-2.5米/秒，排班产量50-100吨，轧制压力100吨，120×120钢坯进料段，机械重量84。
现在市面上纵剪机刀片的种类和型号很多。你知道每个纵剪机刀片的工作性能吗？
HC纵剪机刀片：纵剪机刀片，高性能，辊型凸度可控。相当于在四辊纵剪机刀片的工作辊和支承辊之间增加一对可轴向移动的中间辊，将两个中间辊的对应端分别调整到与带钢两个边缘对应的位置，以提高工作辊压力分布的均匀性和弹性压扁性，并通过除锈剂保证带钢的尺寸精度，减少边缘的超薄量和开裂等缺陷。HC纵剪机刀片适用于冷轧宽带钢。
部分八辊纵剪机刀片：它是四辊纵剪机刀片的变体。异形矫直机的工作辊直径为支承辊直径的1/6，相对偏置，防止工作辊水平弯曲。轧制力比四辊纵剪机刀片小一半。工作辊稳定性好，水平刚度高，可用于轧制一些需要20辊纵剪机刀片轧制的产品。它的结构和调整比20个滚轮纵剪机刀片简单得多。这个纵剪机刀片可以改装成二、四、八、十六卷，适合很多品种的需要，所以也叫多用纵剪机刀片。它有可逆式和连续式两种轧制方式，用于冷轧硬变形钢、硅钢和有色金属带材。
六辊纵剪机刀片：由一对工作辊和两对支承辊组成。倒立式拉丝机具有稳定的辊系。但其刚性与四辊纵剪机刀片相近，操作不方便，应用不广泛，一般用于轧制高精度海底电缆铜带。
多卷纵剪机刀片：有三种：十二卷，二十卷，三十六卷。纵剪机刀片中间直径最小的一对纵剪机刀片为工作辊，其余为支承辊。它具有相对刚度高、压下量大、轧制力小、带材轧制非常薄的优点。初始多辊纵剪机刀片由工作辊驱动，然后由中间支承辊驱动。它可以轧制宽度为200~1000毫米、厚度为0.02~0.0015毫米的铝箔。
1.下料机：纵剪机刀片，以钢锭为原料，为产品纵剪机刀片提供原料，包括钢坯钢坯纵剪机刀片、钢坯板坯钢坯纵剪机刀片、板坯纵剪机刀片等。
2.钢坯纵剪机刀片：也是产品纵剪机刀片的材料纵剪机刀片，但材料不是钢锭，通常分为连续式和卧式两种方式。逐次式分为一组连轧和两组纵剪机刀片组。
3.型钢纵剪机刀片：包括轨梁纵剪机刀片、大、中、小型钢纵剪机刀片、钢丝纵剪机刀片等。
4.热轧带钢纵剪机刀片：包括厚板纵剪机刀片、宽带钢纵剪机刀片、层压板纵剪机刀片等。
动词（verb的缩写）冷轧带纵剪机刀片：包括单片生产的钢板纵剪机刀片、线圈生产的宽带钢纵剪机刀片等。
6.钢管纵剪机刀片：包括热轧无缝钢管纵剪机刀片、冷轧钢管纵剪机刀片和焊管纵剪机刀片。
七。特殊用途纵剪机刀片：包括车轮纵剪机刀片、环形轮毂纵剪机刀片、钢球纵剪机刀片、周期段纵剪机刀片、齿轮纵剪机刀片和丝杠纵剪机刀片等。
随着科学技术的不断进步，轧钢行业的发展和应用越来越广泛，涉及的领域也越来越广泛！
为了满足客户的需求，纵剪机刀片的类型日益增多，不同类型的纵剪机刀片使用方式也不同。
现在是推出通用型纵剪机刀片的好时机，可以应用于各种钢材的轧制。对于不同的钢材生产厂家，现在实现了用一台机器生产槽钢、工字钢、u型钢等不同类型钢材进行轧制的目的。此外，与普通双辊纵剪机刀片相比，由双水平辊和双垂直辊组成的主机，一些普通双辊纵剪机刀片无法达到的榨汁品种，这种纵剪机刀片的精度被调整到最高。
