撕碎机刀片是常用的自动退卷生产线，控制系统是撕碎机刀片生产线最关键的组成部分。在撕碎机刀片控制系统中，恒张力控制一般通过张力变频调速来实现。专用变频器具有卷绕直径计算、惯性补偿、摩擦系数补偿、张力锥度控制等功能。以低成本实现高性能、高可靠性的自动恒张力控制系统非常方便。
一、系统组成介绍
撕碎机刀片是一种将大而宽的条纵向切割成若干个所需规格的小而宽的条的机械设备。在主牵引的驱动下，带材从退绕辊向卷绕辊移动，多个刀具安装在刀具辊上。当带材通过切刀辊时，它被切割成几个窄条，这些窄条以中心卷绕的方式卷绕在卷绕辊上。放卷部分由磁粉离合器控制，主牵引辊和收卷辊分别由变频器驱动。
二、介绍改造方案(以变频器为例)
1.主牵引由通用变频器MD380驱动，在开环矢量速度模式控制下工作，控制撕碎机刀片的运行速度。电位器R1用于调速，其AO1端口作为工作频率的输出，给定为绕组变频器的线速度。
2.卷绕辊由专用变频器MD330驱动，工作在张力开环扭矩控制模式。在这种工作模式下，电机需要配备编码器。MD330是一种能实现恒张力控制的变频器。变频器通过接收主牵引MD380变频器AO1端口输出的线速度信号，可以获得材料线圈的实时线圈直径，并通过计算出的线圈直径控制变频器的输出转矩，获得恒张力控制。系统的卷绕张力由电位器R2调节。
3.3。MD330变频器在内部计算中增加了一定的锥度计算，避免了卷绕(卷板)时出现圆白菜状，张力会随着卷径的增大而相应减小，也就是说，切割后的产品宽度会随着卷径的增大而越来越宽。为了避免这种情况，PLC通过通讯从MD380读取当前辊径，然后根据辊径的逐渐变化对衰减后的张力进行线性补偿。
三、方案优势分析
1.与原系统相比，切割尺寸精度从0.5毫米提高到0.2毫米；；
2.引入线性张力补偿，提高分段产品的质量稳定性；
3.系统简单，调试简单，恒张力控制基本不受速度影响；
4.切割过程中张力恒定，无需手动调节张力；
5.克服磁粉缠绕的固有弱点，实现高速切割，提高设备可靠性。
