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纵剪机刀片具体的简介和操作流程?

时间:2021-03-18 15:48:38 作者:精德 点击:

  一、前言


  感谢您应用我们的修正纵剪机刀片套,设备的性能是否得到充分利用,使用寿命是否持久。除了设备本身的优良性能外,了解设备本身的结构和功能也是非常重要的。我们建议您在开始安装使用时,请先熟记本使用说明书,它会给您一套完整的使用和维护技巧,因为只有合理的使用和应用,才能使设备充分发挥其最佳的工作效率。


  二。纵剪机刀片简介


  该机具有纵剪机刀片功能,可以代替人工工作,防止人体暴露在剪切机的风险中,全天候运行,不疲劳,无需作息,充分发挥剪切机的传动率,提高生产率。设备结构整体成型,高精度结构,坚固机身。该机是根据我公司的长期经验开发的,特别强调长期运行负荷,使用寿命长,精度高,维护方便。


  三。纵剪机刀片的规格和外观


  1.NCF系列规格项目/型号ncf-100ncf-130ncf-200ncf-300ncf-400ncf-500ncf-600ncf-700ncf-800最大进料宽度


  2.首先,用内六角M16螺钉将固定板锁定在纵剪机刀片台面上

纵剪机刀片具体的简介和操作流程?(图1)

  1)用吊车吊起NC纵剪机刀片,用带外六角的M12螺丝、M12平垫圈和固定板对准固定板锁好。


  2)如果机器涂有防锈油,请取出并润滑注油部分。


  3)本机使用电源线,组装请参考电路图。


  4)注意!机器必须接地,以避免触电事故和电路干扰。


  四。纵剪机刀片运行模式


  1.电源。


  2.气压源供应。


  3、纵剪机刀片操作准备。


  4.固定和调整冲压模具。


  5.打开电气盒的前部。


  6.后续操作请参考控制面板的操作说明。


  动词(verb的缩写)进料能力表


  进料速度和长度的比较


  六。纵剪机刀片零件的调整


  1.进料高度的调整


  当送料高度水平位置与模具切割线不一致时,NC纵剪机刀片后面会有一块调整板


  可以调整一些调整量。如图所示,松开将NC固定在固定板上的六角M12螺钉后,


  松开NC纵剪机刀片底部的螺母,调整底部的M16螺丝,改变送料水平位置。


  顺时针旋转时,NC纵剪机刀片会上升,逆时针旋转时,NC纵剪机刀片会下降。


  2.压料调整


  1)适当调整纵剪机刀片上的材料厚度调节板,直到材料和辊子不打滑。


  2)调整时压力过高,物料可能会迂回或变形,压力过低,送料辊会跳动。


  滑倒,所以它不能被可靠地喂养。


  3.纵剪机刀片挡板轮宽度调整


  如图所示,调整斗轮的宽度以匹配材料。首先,松开导向轮的螺钉,将挡板轮调整到合适的宽度位置后,再锁紧螺钉。


  4.皮带安装和调整


  1)安装皮带时,需要松开固定电机的螺栓,以缩短皮带轮之间的距离。


  2)将皮带调整到最合适的弹性。如果皮带弹性太紧,会缩短皮带的寿命:皮带如


  如果太松,皮带就不能起到传动作用。


  5.三点组合,气压调节,除湿(机器放松时不用)。


  1)旋转压力调节器上的旋钮,调节进料夹送辊所需的压力


  气压。


  2)要排水,按下集水桶的下部


  6.纵剪机刀片和纵剪机刀片的定时说明纵剪机刀片在操作过程中的一个行程中的动作,从切削开始和切削过程到切削结束和数控进给


  程,


  7.进料开始的调整


  进给开始的调节由纵剪机刀片旋转凸轮调节。所谓的进给开始信号,换句话说就是指应该用曲轴纵剪机刀片的哪个角度开始进给,这当然也决定了纵剪机刀片转一圈的进给时间,所以也和进给长度密切相关。该机器开始进料的角度标准设定为240-90°


  8.纵剪机刀片释放器定时装置的调整


  释放器定时装置的调节必须与纵剪机刀片的转动凸轮开关相协调。当模具装置在纵剪机刀片移动并且定位销稍微进入孔中时,它应该在纵剪机刀片停止。此时,为了使转动凸轮开关在下止点打开和关闭,请调整转动凸轮开关。


  *因为是气压放松的一种方式,直到材料放松还有一点时间间隙,没有附段


  在变速箱的纵剪机刀片上,由于纵剪机刀片转数的变化,在上述时间间隙的影响下会产生松弛装置


  生活变了。


  注意:图标转盘凸轮正时的设定不是固定的,而是根据不同情况有不同的设定方法。关于设置计时时间,请参考以下说明


  9.进料开始信号的描述


  进给开始信号的调整由纵剪机刀片转盘的凸轮设定。进给开始信号装置的定时


  是纵剪机刀片动作的角度,是喂食。在纵剪机刀片中,需要决定一个冲程旋转内的进给时间,所以发送


  物料信号的进料角度也是密切相关的。本图中的馈电信号以240-90°设置开始:


  10.纵剪机刀片放松定时调整


  用骰子调整放松时间。当纵剪机刀片转盘的凸轮为凹面时,开关采用B触点。如图所示,是放松装置的时序图:安全操作为了保护操作机器的工人的安全,操作员必须遵守以下事项:


  4.如果您必须停止工作或调整一些设备,请首先关闭电源。


  5.如果检查或修理气压装置,请停止空气压缩机并清除残留空气。


  6.如果电磁和压力装置、启动器等。检查或调整时,必须由专业人员执行。


  维护检查


  7.为了保持机械性能和机械安全,并考虑到生产技能的提高,请经常检查以下项目:


  1)供油:在滚筒的齿轮部分涂上齿轮油,补充或更换齿轮油。


  2)脱水:按下或旋转集水桶下方的按钮,去除多余的水分。


  8.维护和检查


  1)计时器是否正常。


  2)清除滚筒之间的灰尘。


  3)齿轮之间是否有异物。


  4)油压是否正常,压力表指示是否正常,目测压力表指示的压力是否正常。


  5)气压供给系统是否有泄漏。


  6)各机构之间组合的螺丝螺母是否松动。


  7)给料辊是否平行度好(给料辊关闭时,上下辊是否均密实,


  关闭)。


  8)各部位是否有损伤、变形、异响或其他异常。


  9)操作面板上的开关和显示灯是否异常。


  9、定期检查


  运行期间每6个月或1000小时实施一次,除每天检查的重要项目外,还应进行以下检查:


  1)外部电气线路检查


  外部电源是否变形、损坏、泄漏或短路。


  2)检查操作面板上的开关


  *面板按钮、触点导通,是否与油粘附:


  *按钮是否可以触摸。


  3)检查定时凸轮开关


  *旋转和运动是否有磨损?


  *是否有油污附着?


  *接触部分是否磨损?


  4)控制面板中继电器的所有触点完好。


  10.纵剪机刀片交流伺服系统检查


  交流伺服系统应避免灰尘和腐蚀性物质,环境温度应保持在适当的水平。故障排除故障现象故障排除方法进料辊压力不足。由于压力增加,进料长度过长。上模脱模不良导致进料长度不足。线圈宽度和模具导板是否合适?或者模具和NC纵剪机刀片是否在一条线上。


  送料误差方向固定,模具内有毛刺或异物。检查挡料板和脱料板上是否有毛刺或异物。NC纵剪机刀片对物料的调整量是否刚刚好?纵剪机刀片和NC纵剪机刀片是否匹配或者纵剪机刀片和NC纵剪机刀片之间的距离,圆弧的高度,纵剪机刀片的匝数是否合适?滚轮和伺服电机之间的传动间隙太大。拧紧皮带轮的正时皮带。进料过程中出现突发错误,以及与卷材相关的情况。料卷的厚度、宽度、长度是否符合标准?


  纵剪机刀片金属或其他异物进入进料辊或齿轮。清除滚筒或齿轮上的异物。进料开始、释放和纵剪机刀片操作的时间有干扰。当微动开关(LS)将材料送入纵剪机刀片时,滚轮将滑动。增加滚轮压力。进给误差量和方向不确定,伺服电机产生异常现象。请参考伺服系统的说明。


  经常会发生检查NC纵剪机刀片启动的微动开关和接线端子是否有噪音干扰的情况。如果有噪音干扰,更换微动开关和接线板之间的导线(使用金属网隔离线)会导致一次纵剪机刀片的进给量增加一倍,进给动作增加一倍。重置或更换微动开关。模具中的定位导销工作不正常。检查模具中的定位导销和定位孔是否标准。纵剪机刀片滚轮在不正确的时间放松。调整纵剪机刀片的释放凸轮开关。如果空气压缩机工作不正常,请适当调整空气压缩机或更换电磁阀、气缸、管道等。检查由于进给方向的偏差,工作方式是否正确。模具正常吗?当滚轮放松时,检查气压是否正确。滚轮释放不正常。纵剪机刀片释放凸轮的微动开关开关信号异常。检查电线是否脱落或更换电气柜中的微动开关或继电器。对应于线圈厚度的压力太大,无法调节压力。线圈宽度和挡料轮位置不合适,无法调整挡料轮。辊筒与材料的间隙不同。将滚轮的两侧调整为平行。滚轮压力过大会降低压力。出现线圈曲折进给辊和线圈打滑的现象。检查模具导槽是否符合纵剪机刀片?模具里还有废料吗?材料边缘粗糙,导致粘模


  图片1,


  纵剪机刀片主屏幕


  1.设置屏幕用于设置进给长度、进给速度和输出计数。按F3进入设置画面。


  2.测试屏幕为手动模式,只有按下“进给测试”、“手动切割”、“夹紧”和“放松”才有效。


  按“F4”进入测试屏幕。


  3.操作画面是执行“手动正转”“自动启动”“自动停止”功能,然后按F5


  进入操作画面。


  4.专用屏幕用于设置“输出计数”和“截止时间”功能。F6出版社”


  进入特殊画面。


  纵剪机刀片主屏幕按F1


  1.长度设置是设置送料长度。


  2.速度设置是设置电机的转速rpm


  3.计数设置是设置输出计数。当该值达到设定值时,机器将自动停止。


  4.设置时,先按“设置”键,再按数字键,再按“ENT”。如果设置下一行,先按“设置”


  键,然后按线键,再按数字键,最后按“ENT”键。


  在设置屏幕上按F3


  按F4进入测试屏幕


  在操作屏幕上按F5


  按F6键获取特殊图片


  5.要返回纵剪机刀片主屏幕,请按F1。


  注意:


  (1)设定好号码后,按下手动和自动开关按钮,必须按两次才有效。


  (2)速度设定不宜定得太高,要根据实际情况决定,逐步提高。一般可以设为500


  用。


  图片3,


  1.在手动模式下,按“进给”键,纵剪机刀片进给设定的长度,然后再次进给。


  一次,以便进行第一次试冲,(由于数量近似,实际送料长度和设定


  值不相同)


  2.在手动模式下,按“手动切割”将切割材料。如果没有剪毛机,应该是


  在接下来的“特殊画面”中,将切割时间设置为“0”,否则会严重影响送料


  速度。


  3.“夹紧”和“放松”指的是对气动放松有效的纵剪机刀片。


  4、手动自动是指按F6一次,纵剪机刀片由于手动模式变成自动模式,再按一次,再


  从自带到手动,如果刚设置好数值就按F6,那么按F6两次才有效。


  5.要返回主屏幕,请按F1


  图片4


  1.“手动正向旋转”和“手动反向旋转”只能在NC纵剪机刀片处于手动模式时通过按“F2”和“F3”来实现


  效率,这两个功能主要是为了方便材料的安装。


  2.“自动启动”指示。在自动模式下,按下“F4”一次,纵剪机刀片将发出上浆材料。然而,


  纵剪机刀片启动后,纵剪机刀片会根据送料角度自动送料,送料时间由自己的行程开关控制


  系统中,进给角度取决于凸轮开度的关键调整,一般进给在270°左右。


  3.如果在自动切割过程中按下“自动停止”键和“F5”,纵剪机刀片将停止进给。


  如果您想再次启动,请再次按下“自动启动”键“F4”。


  4.“手动自动”按钮“F6”与上述相同。


  5.在此屏幕上按F1,屏幕将跳转到监控屏幕。


  图片5,


  1.监控画面的值不能设置,只能监控。


  2.“复位”键F6“是将“当前计数值”复位为零。


  3.根据运行情况显示“停止”和“运行”


  4.按“F1”返回主屏幕


  图片6,


  1.如果计数器达到设定值,它将跳转到该屏幕。


  2.按下F6将计数器重置为零,并自动跳转到操作屏幕。


  图7,


  1.如果您需要设置输出计数,您应该在此页面上设置计数,如下所示


  2.切割时间意味着用剪切机进行数控是有效的。如果不需要,切割时间设置为零。


  会影响喂食速度。