钨钢圆刀片是一种热塑性塑料成型设备，它将固体塑料塑化，然后借助螺杆以一定的压力和速度注射到封闭的模具型腔中，经过固化和成型，得到产品。
钨钢圆刀片一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组成。在注射成型过程中，钨钢圆刀片不仅有机械设备的旋转、直线和螺旋运动，还有液压设备的动能传递和电加热装置的热能转换，对润滑工作提出了更高的要求。当然，对于钨钢圆刀片的润滑，我们可以根据运动方式遵循机械设备、液压设备、电加热设备润滑的一般规律，但有些零件(如注塑零件、变速箱等)则不然。)需要综合考虑，采用混合润滑的方法。
(一)手动润滑
1.齿轮箱润滑
齿轮箱的任何故障都会影响加工的质量和数量。箱体内的淬硬直齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜，油杯和飞溅润滑方式一般能满足润滑要求。
2.注射零件的润滑
注射部分用于通过电加热线圈将塑料均匀加热到注射温度，注射压力由螺旋压杆形成。压杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方式。
3.夹紧部件的润滑
锁模组件由皮带轮、螺杆、螺母、老虎钳等组成。调整虎钳一侧凸起的位置，使其与机座上的行程开关相配合，并控制丝杆的进给行程，使虎钳能够开合模具。由于螺杆与螺母的摩擦接合处较小，油膜容易开裂，所以润滑油要有良好的油性。一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯和油绳进行润滑。
4.基础零件的润滑
机座上的滑动导轨一般由铸铁制成。由于导轨的载荷和速度不大，使用矿物润滑油可以保证一定的边界油膜。一般用手轻轻接触导轨表面后，可以看到手上有油迹，说明导轨表面已经保持了一层油膜。
(二)自动液压钨钢圆刀片的润滑
钨钢圆刀片具有自动化程度高、性能稳定、电气和液压联锁保护装置、精度高、结构复杂的特点。
1.注射部件的润滑
由于该部分是注塑成型的关键部件，双油缸拉动预制好的变速齿轮箱，推动螺杆穿过齿轮箱，将塑化均匀的塑料注射到膜腔中。有频繁的运动和电加热装置，所以润滑系统必须严格执行。本部分主要润滑部位：
(1)每班向注射座和齿条的导轨面添加一次L-AN46全损系统油。
⑵齿轮箱底部导轨面加L-AN46全损系统油，每班一次。
(3)向旋转中心添加润滑脂，约0.3L
⑷变速齿轮箱加油约10L。
2.模具运动部件的润滑
移模采用液压动力，采用直压充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证四根导柱上形成润滑油膜，L-AN46机油可以通过油杯和油绳进行润滑。
3.电机润滑
大多数钨钢圆刀片都是由多个电机驱动的。在日常润滑过程中，应根据需要润滑电机。
