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纵剪机刀片加工应用有哪些?

时间:2021-09-05 11:13:48 作者:精德 点击:

  一、碳钢(碳钢)数控纵剪机刀片加工应用


  碳钢是现代工业中最早、最常用的基础材料。世界工业国家在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,非常重视提高碳钢的质量,扩大其品种和应用范围。目前,碳钢产量约占各国钢铁总产量的80%。它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁路、车辆、船舶和各种机械制造行业,还广泛应用于现代石油化工和海洋开发。


  普通钢是碳钢,即铁碳合金。按含碳量分为低碳钢(称为熟铁)、中碳钢和铸铁。一般碳含量小于0.2%的叫低碳钢,俗称熟铁或纯铁;0.2-1.7%的含量叫钢;含量在1.7%以上的叫生铁。


  对于切割碳钢,可在选择NC纵剪机刀片加工方法时使用切割或切削。考虑到碳钢的应用厚度比较大,建议采用NC纵剪机刀片切削。

纵剪机刀片加工应用有哪些?(图1)

  二、不锈钢数控纵剪机刀片加工应用


  含铬量大于12.5%,对外界介质(酸碱盐)腐蚀性高的钢称为不锈钢。根据钢的显微组织,不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体-奥氏体型和沉淀硬化型不锈钢。


  在日常生活中,我们接触到奥氏体不锈钢(有人称之为镍不锈钢)和马氏体不锈钢(有人称之为“不锈钢”,但不科学,容易产生误解,应避免)。奥氏体不锈钢的典型等级是0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体不锈钢,如制作刀剪的不锈钢,主要牌号有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。


  由于这两种不锈钢的显微组织和成分不同,它们中金属的显微组织也不同。


  奥氏体不锈钢的铬和镍含量较高(含铬约18%,含镍4%以上),因此钢的内部结构呈现一种称为奥氏体的组织状态,它没有导磁率,不能被磁铁吸引。常用作装饰材料,如不锈钢金属板、毛巾架、餐具、炉灶等。


  马氏体不锈钢应用于制造刀和剪刀用不锈钢。因为刀剪有切割物体的功能,所以一定要锋利,有一定的硬度。这种不锈钢必须经过热处理,使其内部结构发生转变,硬度增加,才能作为切刀使用。但这种不锈钢的内部结构是回火马氏体,具有导磁性,可以被磁铁吸引。所以它是不是不锈钢做的,不能简单的用有没有磁性来解释。


  三、数控纵剪机刀片加工合金钢的应用


  合金钢是指除了铁和碳之外,在材料中加入其他元素。铁碳合金是在普通碳钢中加入一种或多种合金元素而形成的。根据不同的添加元素和适当的加工工艺,可以获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁等特殊性能。合金钢具有良好的高温抗氧化性、结构稳定性和高温强度。但焊接性差,硬化倾向高,焊接时焊缝和热影响区可能会出现一些问题。如果焊后焊缝和热影响区有硬脆的硬化组织,如果内应力大,就会出现冷裂纹,韧性和塑性降低;材料有弧坑裂纹倾向;同时,一些合金元素在焊接再加热过程中有开裂的倾向,尤其是含钒和硼的钢种。


  在纵剪机刀片加工方式的选择上,我们建议切削比较合适。由于合金钢的分类比较复杂,传统切削很难实现熔融加工。同时,为了避免和消除上述缺陷,合金钢需要焊前预热和焊后热处理。焊前预热的主要目的是提高材料的可焊性。在加热和保持一定温度的过程中,可以减小焊接接头区域的温差,减弱热影响区的硬化倾向。在焊接过程中,有利于氢的逸出,降低焊缝中的氢含量,防止冷裂纹的产生,提高焊接接头的塑性和韧性。