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圆刀片切削加工性特点

时间:2019-09-11 16:26:33 作者:小编 点击:

  目前,许多圆叶片耐火材料广泛应用于高性能机械、造船、航空、电站、石油化工和国防工业,包括高锰钢、高强度合金钢、不锈钢、高温合金、钛合金、冷硬铸铁以及各种非金属材料,如玻璃纤维、陶瓷等。他们的相对机动性。一般小于0。六十五。在加工这些材料时,切削力大,切削温度高,切屑不易破碎,叶片磨损剧烈。加工硬化严重,残余拉应力大,加工精度降低。为了提高这些材料的加工性能,已经进行了大量的实验研究。下面描述了六种材料的可切削特性。

  

  1)不锈钢

  

  有许多类型的不锈钢,分为铁素体不锈钢,马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢,并根据其结构硬化。

  

  化学不锈钢。常用的有马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、奥氏体不锈钢LCr18N19Ti。例如,LCr18Ni9T1的性能为硬度291HBs,强度Ub=0.539GPa,延伸率6=40%,冲击韧性Ak=2452kJ/m2,可加工性等级为“5、2、6、9、1”。

  

  不锈钢的常温硬度和强度接近45钢,但切削时切削温度升高后,使硬化加剧,材料硬度、强度随着提高,切削力增大。不锈钢切削时的伸长率是45钢的3倍,冲击韧性是45钢的4倍,热寻率仅为45钢的1/3.1/4。因此,消耗功率大,断屑困难,并因传热差使刀具易磨损。

  

  2)钛合金

  

  钛合金从金属组织上可分为仅相钛合金(包括工业纯钛)、p相钛合金、(a+b)相钛合金。其硬度按a相、(a+B)相、b相的次序增加,而切削加工性按这个次序下降。