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检查刀片焊接的质量是我们的重点

时间:2019-09-11 19:07:55 作者:小编 点击:

  为了保证焊接质量,必须对焊接车刀进行仔细检查,找出产生缺陷的原因,并加以改进。检查前,车刀应喷砂或轻轻研磨,以清除与刀片表面连接的焊料和杂质,并用煤油清洁。所审查的项目和要求如下:

  

  首先,检查焊接强度:使用绿色碳化硅砂轮磨削车削工具的背面,检查焊料层的厚度,厚度要求低于0.15 mm。在刀尖支架的底部应该没有孔隙和焊料不足。未填充焊料的焊缝应不超过焊缝总长度的10%。如果有气孔,切割时刀片会脱落。

  

  2。检查叶片在槽中的位置:如果叶片错位和凹陷超过技术要求,应重新焊接。

  

  第三,检查焊接强度:用木锤或铜锤用中力击打刀刃,或在刀刃不从槽处脱落时,用我锤子用力击打刀杆。检验叶片的焊接强度,不一定一个接一个,也要用抽查的方法。

  

  第四,检查叶片的平整度:如果叶片上有明显的凹坑,则表明叶片过热和变形,新叶片应燃烧并重新焊接。

  

  5。裂纹检查:用煤油清洗叶片后,如果叶片有裂纹,煤油会渗透到裂纹中,出现黑线,肉眼可观察到。也可以用10-40倍的放大镜观察。

  

  对叶片裂纹的检测也可以采用彩色缺陷检测:65%煤油、30%变压器油和5%松节油溶液,少量苏丹红。将刀片放入溶液中10分钟,用清水洗净,涂上一层黏土(高岭土),烘烤一千块,观察其表面。如果刀片上有裂缝,溶液的颜色将在粘土上显示出来,用肉眼可以看到。裂纹叶片不能使用,需要重新焊接。

  

  除了上述几种常用的7J焊接方法之外,还有诸如油保护,电炉,锻造炉和具有还原气体的炉钎焊的方法,这里将不再详细描述。